供應信(xin)息
吸塑包(bāo)裝 制品是(shì)将片材加(jiā)熱後利用(yong)真空吸附(fù)在吸塑成(chéng)型模具上(shàng)，經過冷卻(que)後達到成(cheng)型的目的(de)；
吹塑和注(zhù)塑一般是(shì)放入粒料(liao)經高溫加(jia)熱使材料(liao)熔化後吹(chui)出或擠出(chū)進入模具(ju)型腔之後(hou)冷卻達到(dao)成型的目(mu)的。
注塑：将熔(rong)融料由注(zhù)塑機射到(dào)模具中的(de)成型制品(pin)的方法。
吹(chuī)塑：将熔融(rong)料經口模(mo)吹成管狀(zhuang)，然後再拉(la)伸成膜或(huo)擠到兩半(bàn)模中成型(xing)出制品。
吸(xī)塑：屬二次(cì)加工，将片(piàn)材加熱至(zhi)高彈态，覆(fù)蓋到真空(kong)成型模具(jù)上，抽真空(kong)後，得制品(pǐn)，再裁邊。
吸(xi)塑包裝 吸(xi)塑外殼是(shì)一種内裝(zhuāng)某些東西(xi)或将某些(xiē)東西裝在(zài)其内的構(gou)件。在電器(qi)産品中，外(wai)殼内既裝(zhuāng)有未加絕(jue)緣的帶電(dian)電氣件，也(yě)裝有絕緣(yuan)的帶電電(dian)氣件，有時(shi)還把帶有(yǒu)潛在危險(xiǎn)的活動部(bu)件裝在内(nèi)部。外殼通(tōng)過殼體本(běn)身與内部(bù)部件之間(jiān)的絕緣體(ti)或機械夾(jia)層避免人(rén)身觸電與(yu)傷害的危(wei)險。對于用(yòng)軟線連接(jie)的設備，外(wai)殼也可用(yòng)來使軟線(xiàn)減少應力(li)。換言之，外(wai)殼有助于(yú)避免軟線(xiàn)從産品中(zhong)被拉出來(lái)，或者被推(tui)入産品内(nèi)。
許多電氣(qi)産品使用(yong)金屬外殼(ké)或模制吸(xi)塑外殼。這(zhe)類電氣産(chǎn)品包括小(xiǎo)型器具、靜(jing)止與固定(ding)的大型電(dian)氣設備。不(bú)論産品使(shǐ)用金屬外(wai)殼還是吸(xi)塑外殼，其(qi)試驗要求(qiú)大多是相(xiang)同的，例如(rú)，耐沖擊電(dian)壓試驗。但(dan)是，在評定(dìng)吸塑外殼(ké)時要考慮(lü)到一系列(liè)有關的特(tè)殊因素，例(lì)如，對吸塑(su)外殼的可(ke)燃性要求(qiú)、對外殼材(cai)料的電氣(qì)特性和機(ji)械特性要(yao)求、考慮非(fei)正常運行(háng)對外殼的(de)影響、外殼(ke)材料的替(tì)換規定。在(zài)使用吸塑(sù)外殼時一(yi)定要了解(jie)它的性能(neng)，安全使用(yong)
食品吸塑(sù)包裝盒 的(de)優劣
2.每批抽(chou)檢的箱子(zi)數量不少(shǎo)于箱子總(zong)數的2％，每箱(xiāng)數量不少(shǎo)于市場樣(yàng)本數量的(de)10％。
3.檢測結果(guǒ)均爲不合(he)格指标，應(yīng)再次取樣(yàng)兩次，以重(zhòng)新檢測不(bu)合格品。 如(rú)果複檢結(jie)果仍不符(fu)合國家規(guī)定和指标(biāo)，則該批産(chan)品可作爲(wèi)不合格數(shu)據處理。
4.本(ben)産品包裝(zhuang)盒上的4.标(biao)志應注明(míng)：制造商，産(chan)品名稱，規(guī)格數量，生(sheng)産日期，檢(jian)驗編号以(yi)及運輸，存(cun)放注意事(shi)項。
5.産品包(bāo)裝：一次性(xing)塑料内襯(chèn)袋，外箱（标(biāo)準裝箱），定(ding)量固定數(shu)量，按名稱(cheng)包裝的規(guī)格。
6.在運輸(shu)過程中，可(ke)以按照堆(dui)放本産品(pin)，輕裝輕卸(xie)，以防止擠(ji)壓和經濟(ji)壓力，機械(xie)碰撞，雨淋(lin)，跌落和陽(yáng)光直射。
