供應(yīng)信息
吸(xi)塑包裝 的價格因(yīn)素
吸塑的單價=産(chǎn)品材料成本+能耗(hao)+人工及運輸+利潤(rùn)。
能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能(neng)相對其他行業較(jiào)大，大緻爲産品材(cai)料成本的8% 。
運輸：根據客戶(hù)離本廠距離而定(dìng)。
利潤：吸塑廠的純(chún)利潤一般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期限而定(ding)，30天結帳爲14%。
材料成(cheng)本：産品材料成本(běn)的計算比較複雜(za)，計算之前首先搞(gao)清以下幾方面數(shù)據：
原料價格：根據(jù)産品的用途，确定(dìng)采用何種材質和(he)等級的材料，尋該(gāi)種材料供應商 膠(jiāo)片厚度：預诂該産(chǎn)品須用多厚的膠(jiāo)片制作，要根據成(chéng)型各部位的厚度(du)和形狀而定排版(ban)數量：根據産品外(wài)形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少(shao)個模，排密了會降(jiàng)低産品質量，排稀(xi)了會增大材料損(sun)耗，使成本上升
材(cái)料損耗率：主要因(yin)素爲産品形狀、産(chan)品數量以及外形(xíng)尺寸與吸塑機底(di)盤适配程度，形狀(zhuang)越方正、産量越大(da)，損耗率就越小
吸(xī)塑包裝 的生産工(gōng)藝
1：模具制作及加(jia)工：根據要求或樣(yàng)品規格，首先制作(zuo)好吸塑模具，一般(bān)條件下，都是利用(yong)石膏制作吸塑包(bao)裝模具，但也有用(yong)木雕及金屬雕刻(ke)的産品作模具，
2：模(mo)具處理幹燥完全(quan)後，将模具裝入真(zhēn)空室上層鐵闆上(shàng)，然後根據模具大(dà)小，将塑料片載成(cheng)适用規格尺寸，然(ran)後将此片材放入(ru)加熱木櫃内，使其(qi)完全固定好，再将(jiāng)木櫃連同塑料片(piàn)材置恒溫爐上進(jin)行軟化處理。
3：将軟(ruan)化處理好的塑料(liào)片連同木櫃，置于(yu)真空室中，開動吸(xi)氣開關，将真空室(shi)内空氣吸抽幹淨(jìng)，待塑料片冷卻後(hòu)，即得到與模具相(xiang)同的凹型包裝或(huò)工藝模具。
吸塑包(bao)裝 制品的刮痕是(shi)什麽？這種質量問(wèn)題是怎麽導緻？如(ru)何解決？
吸(xī)塑包裝 的單價=産(chan)品材料成本+能耗(hào)+人工及運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑是通過(guo)熱加工的，耗電能(néng)相對其他行業較(jiao)大，大緻爲産品材(cái)料成本的8% 人工：吸(xi)塑主要靠機器生(shēng)産，人工較少，大緻(zhi)爲産品材料成本(běn)的10% 運輸：根據客戶(hu)離本廠距離而定(dìng)， 利潤：吸塑廠的純(chún)利潤一般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期限而定(dìng)，30天結帳爲14% 材料成(chéng)本：産品材料成本(běn)的計算比較複雜(zá)，計算之前首先搞(gao)清以下幾方面數(shu)據：
原料價格：根據(jù)産品的用途，确定(dìng)采用何種材質和(he)等級的材料，尋該(gāi)種材料價供應商(shang) 膠片厚度：預诂該(gāi)産品須用多厚的(de)膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚(hou)度和形狀而定 排(pái)版數量：根據産品(pǐn)外形尺寸和形狀(zhuàng)，計算一版能排多(duō)少個模，排密了會(huì)降低産品質量，排(pai)稀了會增大材料(liao)損耗，使成本上升(shēng) 材料損耗率：主要(yào)因素爲産品形狀(zhuang)、産品數量以及外(wài)形尺寸與吸塑機(ji)底盤适配程度，形(xíng)狀越方正、産量越(yuè)大，損耗率就越小(xiǎo)
1、晶點、氣泡問題：對(dui)于晶點、氣泡問題(ti)是存在于吸塑廠(chang)中爲普遍的問題(ti)，這主要根據客戶(hù)要求而定。
導緻有(you)存在以上問題的(de)原因有：
（1）、原材料品(pin)質，是否是全新料(liào)；
（2）、制作的模具是銅(tong)模、鋁模、還是石膏(gao)模，這與模具制作(zuò)本身有關；
（3）、生産環(huán)境是否有灰塵，是(shi)不是無塵車間、機(ji)器周邊是否幹淨(jing)等等。
2、厚薄不均勻(yún)：對于厚薄不均勻(yun)問題主要取決于(yú)吸塑設備的溫控(kong)系統，這是厚薄不(bú)均勻的主要所在(zài)，其次還有原材料(liao)的品質厚度是否(fou)均勻，這與生産出(chū)的産品是息息相(xiang)關的，另外還有就(jiù)是上模做得是否(fou)标準等等。
3、刮痕問(wen)題：對于刮痕問題(tí)那就跟很多因素(su)有關系了，從原材(cai)料本身到、上機操(cao)作、過機、沖床、折邊(bian)、包裝等等都有可(kě)能會産生此現象(xiàng)，這主要針對客戶(hu)要求，如果客戶對(duì)這個問題相當關(guān)注，那我們生産過(guò)程中就必須特别(bié)注意做好預防措(cuò)施。
4、拉線問題：對于(yú)拉線問題主要有(you)兩種現象，一是材(cái)料烤得太熟了，另(ling)一種就是上模壓(yā)得不好導緻，對于(yú)這兩種情況都是(shì)生産過程中，機長(zhǎng)要注意調節來避(bì)免的。
5、吸不到位問(wèn)題：對于吸不到位(wèi)問題主要是由于(yu)産品溫度不夠導(dǎo)緻、還有就是産品(pin)比較深，沒有壓上(shàng)模或是上模壓得(dé)不到位導緻，對于(yu)這種現象也主要(yào)是靠機長調機來(lai)完成。
6、爆裂問題：對(dui)于爆裂問題主要(yao)是根據材料本身(shēn)的性質來決定，有(yǒu)的材料很脆，生産(chǎn)過程中就容裂，還(hai)有就是生産APET材料(liao)時，材料的矽油不(bú)夠，也會存在爆裂(lie)現象，還有就是跟(gēn)天氣有關，冬天，相(xiàng)對來講材料都比(bi)較脆，所以在原材(cai)料配方上要特别(bié)注意，後一點就是(shì)沖床時刀模有問(wèn)題或是調刀沒有(you)調好導緻。
