蕪湖方(fāng)立包裝(zhuang)材料有(yǒu)限公司(si)

徐(xú)州厚片(piàn)吸塑包(bāo)裝-厚片(piàn)吸塑包(bao)裝公司(sī)-方立包(bāo)裝紙箱(xiāng)(多圖)：

樣(yang)品被客(ke)戶認可(kě)後，通常(cháng)會下一(yī)定數量(liang)的生産(chan)訂單。生(shēng)産調度(dù)會根據(jù)産量、吸(xi)塑成型(xing)的複雜(zá)程度決(jue)定采用(yòng)哪種模(mo)具量産(chan)：采用石(shi)膏模生(shēng)産，模具(jù)制作過(guò)程類似(sì)于吸塑(sù)打樣，優(yōu)點在于(yu)生産周(zhou)期短，成(cheng)本低，制(zhi)作一整(zhěng)版（60X110cm)模具(jù)隻需一(yi)到兩天(tiān)時間，不(bu)足之處(chu)在于吸(xi)塑成品(pǐn)表面粗(cu)糙，生産(chǎn)中模具(jù)容易碎(sui)裂，耐用(yong)性差無(wu)法成型(xíng)深度大(da)、複雜度(dù)高、片材(cai)厚的産(chan)品。采用(yòng)電鍍銅(tong)模，其工(gōng)藝是将(jiang)打好樣(yàng)的泡殼(ké)表面噴(pēn)上一層(ceng)導電劑(ji)，再放入(rù)電解槽(cao)内鍍上(shàng)厚厚的(de)銅層，電(diàn)鍍過程(cheng)需要72小(xiao)時，接着(zhe)要對銅(tóng)模進行(hang)灌石膏(gao)（增加硬(ying)度）、抛光(guāng)、打氣眼(yan)處理，采(cǎi)用電鍍(dù)銅模生(shēng)産的優(you)點是吸(xi)塑制品(pǐn)表面光(guāng)滑，成本(běn)适中，耐(nai)用性适(shì)中，缺點(diǎn)是模具(jù)制作周(zhōu)期長，無(wu)法完成(cheng)精密吸(xī)塑制品(pin)的生産(chǎn)。采用吸(xi)塑鋁模(mo)生産，模(mó)具制作(zuò)需要先(xiān)采用電(diàn)腦設計(jì)圖紙，再(zài)采用CNC數(shù)控銑床(chuang)加工，優(you)點是制(zhi)作周期(qi)适中，後(hòu)期模具(jù)處理時(shi)間短（鑽(zuan)氣眼工(gōng)作在CNC加(jia)工時完(wan)成），吸塑(su)産品尺(chi)寸精度(du)高，模具(ju)耐用性(xìng)強，缺點(dian)是成本(ben)高。由于(yu)全自動(dòng)高速吸(xi)塑成型(xíng)機的成(cheng)型範圍(wei)是66X110cm左右(you)，所以不(bu)管是石(shi)膏模、銅(tóng)模還是(shi)鋁模，都(dou)需要将(jiang)單個的(de)模具拼(pin)在一起(qǐ)，達到成(chéng)型尺寸(cùn)，我們都(dōu)稱這個(ge)過程爲(wei)拼版，需(xu)要拼在(zai)打好氣(qi)孔的鋁(lǚ)闆或木(mù)闆上，拼(pīn)好後的(de)整版模(mo)具我們(men)稱之爲(wei)底模。對(dui)于吸塑(su)成型深(shen)度大的(de)産品，還(hái)需要制(zhi)作上模(mo)，在底模(mo)将片材(cai)真空吸(xi)成型的(de)同時，從(cóng)片材上(shàng)方施加(jiā)壓力，将(jiang)片材均(jun1)勻地拉(lā)伸到每(mei)一個部(bù)位，否則(zé)會引起(qǐ)局部厚(hou)度過薄(báo)。生産模(mo)具的整(zhěng)個制作(zuo)周期應(yīng)爲5至7天(tiān)。

ABS厚吸塑(sù)與HDPE厚吸(xi)塑區别(bié) 厚ABS厚吸(xi)塑與HDPE厚(hou)吸塑都(dou)是比較(jiào)常見的(de)兩種吸(xi)塑制品(pin)。ABS是一種(zhǒng)強度高(gāo)、韌性好(hao)、易于加(jiā)工成型(xíng)的熱塑(su)型高分(fen)子材料(liao)，其特點(dian)剛性好(hao)，沖擊強(qiang)度高、耐(nài)熱、耐低(di)溫、耐化(huà)學藥品(pǐn)性、機械(xiè)強度和(he)電器性(xing)能優良(liang)，ABS的表面(miàn)光澤感(gan)很好，容(róng)易着色(se)塗裝，可(ke)以制成(cheng)不同顔(ya)色的制(zhì)品，操作(zuò)方便，還(hái)可以進(jìn)行噴塗(tú)金屬、電(diàn)鍍、焊接(jie)和粘接(jie)等二次(ci)加工性(xìng)能。電鍍(dù)容易，成(cheng)型容易(yi)，價格較(jiào)低。 ABS厚吸(xī)塑就是(shi)利用ABS是(shi)一種強(qiang)度高、韌(ren)性好、易(yi)于加工(gong)成型的(de)熱塑型(xing)特點将(jiāng)ABS材料通(tong)過吸塑(su)成型機(jī)而加工(gong)形成的(de)産品。ABS厚(hou)吸塑主(zhu)要用途(tú)汽車産(chǎn)業、電子(zi)電器、建(jian)材方面(mian)； 在汽車(che)領域内(nèi)的應用(yong)主要是(shi)汽車内(nei)飾件和(hé)一些外(wài)部零件(jiàn)，此外，在(zài)設備上(shàng)、儀器儀(yí)表工業(ye)和機械(xie)等領域(yù)内也得(de)到了廣(guang)泛應用(yòng)。 HDPE材料是(shì)一種無(wu)毒無味(wèi)的具有(you)優良性(xing)能的材(cai)料，它具(ju)有優良(liang)的耐酸(suān)堿性能(neng)、電氣絕(jué)緣性能(neng)、機械強(qiang)度性能(néng)等，在低(di)溫環境(jing)它也能(neng)保持一(yi)定的韌(ren)性，是一(yī)種表面(mian)硬度強(qiang)，拉伸性(xìng)能好的(de)材料。 HDPE厚(hòu)吸塑利(lì)用其特(tè)性也在(zài)吸塑行(háng)業中得(de)到廣泛(fàn)應用，如(rú)汽車零(líng)配件托(tuō)盤，拉杆(gan)箱外殼(ké)等。 兩種(zhǒng)吸塑産(chǎn)品相比(bǐ)較而言(yan)，HDPE厚吸塑(su)比ABS厚吸(xi)塑的韌(ren)性好，但(dàn)是強度(dù)不如ABS厚(hòu)吸塑，在(zai)實際應(ying)用中，ABS厚(hòu)吸塑闆(pǎn)材的應(yīng)用範圍(wei)更廣一(yi)些。總體(tǐ)而言，兩(liǎng)種吸塑(su)産品都(dōu)是性能(néng)不錯的(de)産品，在(zài)目前市(shì)場上的(de)應用也(yě)廣泛。

大(da)型厚片(piàn)吸塑加(jiā)工定制(zhi)工藝 厚(hòu)片吸塑(sù)又稱大(dà)型厚片(piàn)吸塑，是(shì)用于吸(xī)塑的基(jī)材爲大(dà)型吸塑(sù)片，經過(guò)真空加(jia)熱，然後(hou)用高頻(pín)焊接，熱(re)壓，使吸(xī)塑片的(de)表面有(you)大于1cm的(de)透光性(xing)，然後用(yong)大型厚(hòu)片吸塑(sù)設備吸(xi)附即可(kě)。厚片吸(xī)塑的主(zhǔ)要原料(liào)爲熱塑(sù)性塑膠(jiao)粒。厚片(pian)吸塑是(shì)塑料加(jiā)工的一(yi)種，産品(pǐn)是由塑(su)料扁材(cái)熱軟化(hua)，模具吸(xi)附在表(biao)面并真(zhen)空冷卻(que)而成。 1.模(mo)具生産(chǎn)加工:大(dà)型厚片(piàn)吸塑模(mó)具生産(chǎn)應根據(ju)客戶要(yao)求提供(gòng)樣品或(huò)規格。一(yī)個是吸(xī)塑模具(ju)。一般來(lai)說，它們(men)是用石(shi)膏工具(jù)通過水(shuǐ)泡包裝(zhuang)的，應該(gai)在模具(ju)生産出(chu)來後完(wan)全自然(rán)幹燥或(huò)幹燥。然(ran)後根據(jù)産品的(de)實際情(qing)況，在不(bú)影響産(chan)品包裝(zhuāng)外觀的(de)情況下(xia)，鑽很多(duō)小孔。并(bìng)加工硬(ying)石膏模(mó)具。 2.模具(jù)完全幹(gàn)燥後如(ru)何處理(lǐ):模具真(zhen)空室完(wán)成後，根(gēn)據模具(ju)大小将(jiang)塑料裝(zhuang)入合适(shi)的尺寸(cun)，并加入(rù)加熱木(mu)闆的櫃(guì)體等等(deng)。将其完(wán)全固定(ding)，然後将(jiang)木栅欄(lan)和塑料(liao)薄膜軟(ruǎn)化至爐(lu)溫。 3.将軟(ruan)化的處(chu)理闆、木(mu)栅欄真(zhen)空室和(he)真空室(shì)中的空(kōng)氣清洗(xi)幹淨，冷(leng)卻塑料(liào)，得到模(mo)具。

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