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吸塑包裝 制(zhi)品厚薄度不(bú)均勻是怎麽(me)造成的？如何(he)解決這樣的(de)問題？
厚薄度(du)不均勻有常(cháng)見的幾點，上(shang)架、片材、溫度(du)等。上架在壓(yā)吸塑包裝産(chan)品的時候位(wèi)置的調整是(shi)很關鍵的，要(yao)是有錯位或(huò)擺放不合理(lǐ)的現象時，出(chu)現會産生厚(hou)度不均勻。與(yu)片材有關系(xi)的就是片材(cai)在生産的過(guò)程當中沒有(you)将厚度調好(hǎo)，所以才會導(dao)緻這樣的質(zhi)量問題。溫度(dù)的調試也有(you)直接關系的(de)，而且要根據(jù)不同的模具(ju)不同的材料(liao)調節相對應(yīng)溫度的高低(dī)，否則就出現(xian)了不均勻的(de)現象。解決方(fāng)法是注意上(shàng)架的位置調(diao)整，片材的情(qíng)況供應商的(de)協商，溫度調(diào)到片材和模(mó)具的适合度(dù)。
拉線就是(shi)在産品的邊(bian)上會出現凸(tū)出來的一條(tiáo)線嚴重的影(yǐng)響到了包裝(zhuāng)的外觀，導緻(zhi)生成的原因(yin)就是，這樣的(de)情況與吸塑(su)模具的結構(gòu)制造有關，吸(xi)塑成型機的(de)控制性的操(cāo)作，溫度調整(zheng)，上架有很大(dà)的關系，解決(jué)方法是模具(jù)的質量控制(zhi)，機器和溫度(du)參數調節，上(shang)架擠壓等。
吹塑：尼龍經(jing)過擠出得到(dào)的管狀塑料(liào)型坯，趁熱置(zhi)于對開模中(zhōng)，閉模後立刻(ke)在型坯中緊(jǐn)縮空氣使塑(su)料型坯吹脹(zhàng)而緊貼在模(mo)具内壁上，經(jing)冷卻脫模，得(de)到各種中空(kong)制品。主要産(chan)品是：尼龍腸(chang)衣膜、瓶子、罐(guan)子、尼龍管等(deng)。
注塑：成型多(duō)用于熱塑性(xing)塑料．它與擠(ji)塑成型相相(xiàng)似，所不同的(de)是熔融塑料(liào)經噴嘴進入(ru)的是閉合模(mo)具内，在模具(ju)内凝固成型(xíng)而得制品。多(duō)消費小包裝(zhuāng)盒，日用品．異(yi)型零件等．它(tā)也可用于繁(fán)華性塑料加(jiā)工。
吸塑：塑料(liào)加工工藝，主(zhu)要原理是将(jiang)平展的塑料(liao)硬片材加熱(rè)變軟後，采用(yòng)真空吸附于(yu)模具外表，冷(leng)卻後成型，儉(jian)省原輔資料(liào)、質量輕、運輸(shu)便當。
影響文(wen)具吸塑包裝(zhuāng)盒 包裝生産(chan)的因素：
2.紙張(zhāng)：首先紙張本(běn)身要符合吸(xi)塑要求，印刷(shuā)前要做白紙(zhi)吸塑測試，OK後(hou)方可印刷。現(xian)在市場上吸(xī)塑效果較好(hǎo)是韓松的白(bái)底白闆和白(bái)馬紙；
3.吸塑機(ji)的溫度和壓(ya)力時間的控(kong)制要掌握好(hao)，如果有膠片(pian)被燒壞說明(ming)溫度過高或(huo)熱壓時間過(guo)長；
4.文具吸塑(sù)包裝盒吸塑(sù)油的種類很(hen)多，有普通吸(xī)塑油，環保吸(xi)塑油，強力吸(xi)塑油，不同的(de)油對應的紙(zhǐ)張類型不同(tóng)，對應的吸塑(sù)材料不同，如(ru)PET材料就要用(yong)白底白闆的(de)韓松紙和環(huan)保吸塑油，PVC材(cai)料就可以用(yòng)灰底白闆紙(zhi)和普通吸塑(sù)油來搭配；
5.不(bú)同的PVC/PET片材厚(hòu)度對文具吸(xi)塑包裝盒吸(xi)塑效果影響(xiang)很大，越厚的(de)材料越容易(yi)吸塑，一般吸(xī)塑包裝用品(pin)的吸塑罩材(cai)料厚度爲0.15--0.17mm，低(dī)于0.15mm的吸塑罩(zhào)很難吸塑的(de)上；
6.印刷的油(you)墨對文具吸(xi)塑包裝盒吸(xī)塑效果影響(xiang)很大：實地的(de)大面積印刷(shuā)吸塑效果要(yao)差很多，尤其(qi)是熒光成份(fèn)的油墨，印刷(shua)後油墨要幹(gàn)透後過吸塑(sù)；
9.吸(xi)塑後裝箱可(kě)做試摔測試(shì)。
