吸塑包裝 是(shi)采用吸塑工(gōng)藝生産出塑(sù)料制品,并用(yòng)相應的設備(bèi)對産品進行(háng)封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝是(shì)采用吸塑工(gōng)藝生産出塑(su)料制品,并用(yòng)相應的設備(bei)對産品進行(hang)封裝的總稱(cheng)。
吸塑産品主(zhǔ)要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨(róng)等各種塑膠(jiao)材料,生産次(ci)及各種規格(gé)的電子類吸(xī)塑包裝、文具(ju)類吸塑包裝(zhuang)、玩具類吸塑(sù)包裝、五金類(lei)吸塑包裝、食(shi)品類吸塑包(bao)裝、日化禮品(pǐn)工藝品類吸(xi)塑包裝。吸塑(sù)包裝更能美(měi)化您的産品(pǐn),讓更多的客(kè)戶被吸引。
吸(xi)塑包裝優點(diǎn):
一、吸塑包裝(zhuang)能夠讓産品(pǐn)自身的價格(ge)和形象得到(dào)提升,同時還(hai)有塑造和傳(chuan)播的作用,對(dui)企業的品牌(pai)形象和度産(chan)生重大影響(xiang)。
二、吸塑包裝(zhuang)還以展示、保(bao)護産品爲目(mu)的,包裝的産(chǎn)品多爲小商(shang)品,可以擺放(fàng)或懸挂在超(chāo)市的貨架上(shang),讓您的産品(pin)的展現在客(ke)戶面前從而(er)促進産品的(de)銷售。
三、吸塑(sù)包裝以分隔(ge)、防震、陪襯爲(wei)目的,包裝的(de)産品多爲電(dian)子、IT、工業零件(jian),玩具、文具、食(shí)品、工藝品和(hé)化妝品等,可(kě)包裝多而小(xiao)的産品,讓産(chan)品更爲整體(ti)美觀。
吸塑包(bāo)裝的主要優(you)點是:節省原(yuán)輔材料、重量(liang)輕、運輸方便(biàn)、符合環保綠(lǜ)色包裝的要(yao)求;能包裝任(ren)何異形産品(pǐn),裝箱無需另(ling)加緩沖材料(liào);被包裝産品(pin)透明可見,外(wai)形美觀,便于(yu)銷售,并适合(he)機械化、自動(dong)化包裝,便于(yú)現代化管理(lǐ)、節省人力、提(ti)率。
現在的吸(xi)塑包裝 的種(zhong)類很多,像一(yī)些吸塑盒,吸(xī)塑托盤等等(děng),這些吸塑包(bāo)裝在生産的(de)時候是有一(yi)定的生産因(yīn)素制約的,這(zhè)些因素關系(xì)着吸塑包裝(zhuang)是否生産的(de)成功及質量(liàng)的問題。
1、吸塑(sù)模是很關鍵(jian)的。吸塑包裝(zhuang)發熱片一定(dìng)要四周均勻(yun),高低一至,不(bú)能有很多接(jie)頭,否則吸塑(su)效果很差。
2、紙(zhi)張,首先紙張(zhāng)本身要符合(he)吸塑要求,印(yìn)刷前要做白(bai)紙吸塑測試(shì),OK後方可印刷(shuā),現在市場上(shàng)吸塑效果比(bi)較好的有韓(han)松的白第白(bái)闆和白馬紙(zhi)。
3、吸塑機得溫(wen)度和壓力時(shi)機的控制要(yào)掌握好,如果(guǒ)有膠片被燒(shao)壞那說明溫(wēn)度過高或熱(re)壓時間過長(zhang)。
4、吸塑油的種(zhǒng)類很多,有普(pu)通吸塑油,環(huan)保吸塑油,強(qiang)力吸塑油。不(bú)同油對應紙(zhǐ)張類型不同(tong),對應的吸塑(sù)材料部同。
擺(bai)放或懸挂在(zai)超市的貨架(jià)上的小商品(pin),包裝主要是(shi)以展示、保護(hu)、美化産品爲(wei)目的,包裝選(xuǎn)用的材料多(duo)爲透明度較(jiào)好的pet和pvc,包裝(zhuāng)産品主要包(bao)括:面罩、插卡(ka)泡殼、吸卡泡(pao)殼、熱封雙泡(pào)殼、對折雙泡(pào)殼和透明折(she)盒;電子、it、工業(ye)零件和化妝(zhuang)品等商品,包(bao)裝主要是以(yi)保護、分隔、防(fang)震、陪襯爲目(mu)的,包裝選用(yong)的材料多爲(wèi)ps(彩色、抗靜電(diàn)和植絨等),包(bao)裝産品主要(yao)包括:托盤、内(nèi)托、吸塑盒、植(zhi)絨吸塑、抗靜(jing)電吸塑、導電(dian)吸塑托盤、周(zhou)轉托盤等;近(jìn)年來,有些産(chan)品既想起到(dao)容器的保護(hù)功能,又想起(qi)到産品直觀(guan)的展示效果(guo),随之産生出(chū)了新的包裝(zhuāng)類型:底面套(tào)和三明治包(bao)裝,其中底面(mian)套的“面”采用(yòng)透明度較好(hao)的pet 材料,“底”采(cai)用ps材料。
吸塑(su)包裝 材料
常(chang)用的吸塑材(cai)料有PVC(約占50%,密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約占30%,密(mi)度爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密(mi)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密(mi)度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(dà)的厚度一般(ban)爲0.8mm,PS一般可達(da)1.2mm,超過此厚度(du)的膠片難拉(lā),容易造成設(shè)備的損傷。
材(cái)料的顔色一(yī)般根據客戶(hu)的要求來确(què)定,一般需提(tí)供如PANTON色标、跟(gēn)色稿、拆色标(biao)準等,也可由(you)客戶規定大(da)緻的顔色,根(gen)據産品庫存(cún)提供給客戶(hù)顔色。如客戶(hù)無要求,一般(ban)可以使用無(wu)色透明、易生(shēng)産的材料。
吸(xī)塑模具
吸塑(su)模具可分爲(wèi)下模、上模、刀(dao)模,以下分别(bie)進行介紹。
1.下(xià)模
下模是吸(xī)塑生産中的(de)模具。根據制(zhì)作工藝和材(cái)料的不同,可(ke)分爲石膏模(mo)、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣(yàng)品、圖紙或實(shi)物時,需要制(zhi)作加樣的石(shi)膏模。石膏模(mo)由石膏粉加(jiā)水後定以一(yī)定的形狀,脫(tuo)水後變硬制(zhi)成模具。需要(yào)諸如石膏粉(fěn)、鑽頭、砂布、木(mu)闆等材料和(hé)工具。因爲是(shì)手工制作,對(duì)于圖紙而言(yán),會産生2mm左右(you)的偏差。石膏(gāo)模制成後可(kě)以直接打樣(yang),不适合大批(pi)量生産。
2.上模(mó)
有時僅靠真(zhēn)空吸力不足(zú)以使産品成(cheng)形,需要施加(jia)一定的外力(lì),即可做上模(mo)。上模并不是(shì)所有産品都(dōu)必需的,而是(shì)根據生産的(de)需要而定。當(dāng)試機時,吸塑(sù)成形不好需(xū)要上模時,開(kai)機師傅根據(ju)形狀制作上(shàng)模。上模的材(cai)料一般爲鐵(tiě)或木,與産品(pin)接觸面需包(bao)上較軟的海(hai)綿或絨布。
3.刀(dāo)模
一般的吸(xī)塑一模開多(duō)個,在成形後(hou),需要根據産(chǎn)品的尺寸和(hé)形狀裁成成(chéng)品,而裁成成(chéng)品的工序即(ji)爲沖床,所用(yong)的模具即爲(wei)刀模。刀模根(gen)據材料和制(zhi)作工藝的不(bu)同可分爲三(sān)種:鐵刀、木樣(yàng)刀、激光刀模(mó)。其中鐵刀較(jiào)厚,一般可做(zuo)成形狀較規(gui)則的刀模,如(rú)矩形、橢圓形(xíng)等形狀,不适(shì)合做太過彎(wān)曲的形狀。刀(dāo)模做成後,需(xū)要定位的産(chǎn)品一般還要(yao)在刀模中固(gu)定一個成品(pin),在沖産品時(shí)方便定位。不(bu)需要定位的(de)産品,如無邊(biān)的吸塑産品(pin),一般用鐵刀(dāo)做刀模。
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