蕪湖方(fāng)立包裝(zhuāng)材料有(you)限公司(sī)

蕪湖(hú)吸塑托(tuo)盤-方立(lì)包裝-abs吸(xī)塑托盤(pan)：

吸塑包(bao)裝 折疊(die)加熱設(she)備

熱塑(sù)性塑料(liao)片材和(hé)薄膜的(de)真空吸(xī)塑成型(xíng)過程，主(zhǔ)要工序(xù)之一就(jiu)是片材(cai)加熱。電(diàn)加熱的(de)持續時(shí)間和質(zhì)量取決(jué)于加熱(re)器的結(jie)構，輻射(shè)表面後(hou)溫度傳(chuan)熱的熱(rè)慣性，加(jia)熱器間(jian)的距離(lí)，輻射能(néng)吸收系(xì)數，加熱(rè)器表面(miàn)的特性(xing)以及材(cai)料的熱(re)物理性(xìng)能。常用(yong)的加熱(rè)器有電(diàn)加熱器(qì)、晶體輻(fú)射器和(hé)紅外線(xian)加熱器(qi)。

折疊真(zhēn)空設備(bei)

真空系(xì)統由真(zhēn)空泵、儲(chǔ)氣罐、閥(fa)門、管路(lù)以及真(zhēn)空表等(deng)組成，在(zai)真空成(cheng)型中常(chang)采用單(dan)獨機型(xíng)真空泵(beng)，此種泵(beng)的真空(kong)度應達(dá)到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上(shàng)。儲氣罐(guan)一般是(shì)用薄鋼(gāng)闆焊接(jiē)的圓柱(zhù)形箱體(ti)，底是橢(tuo)圓形的(de)。蓄氣罐(guan)的容量(liang)至少應(ying)比成型(xing)室的容(rong)量大一(yī)半。真空(kōng)管路上(shang)，必須裝(zhuang)有适當(dang)的閥門(men)，以控制(zhì)真空窄(zhai)容量。

真(zhen)空泵的(de)轉動功(gōng)率由成(chéng)型設備(bei)的大小(xiao)和成型(xing)速度決(jue)定，較大(dà)或成型(xing)速度較(jiào)快的設(shè)備常用(yòng)大至2-4KW的(de)。真空中(zhong)央系統(tong)的大小(xiao)視工廠(chǎng)具體生(shēng)産和發(fa)展的要(yào)求而定(dìng)。

吸塑包(bao)裝 折疊(die)壓縮空(kōng)氣設備(bei)

氣動系(xì)統可由(you)成型機(jī)自身帶(dài)有壓縮(suo)機、儲氣(qi)罐、車間(jiān)主管路(lù)集、閥門(men)等組成(chéng)。成型機(ji)需要壓(ya)力爲0.4-0.5MPa的(de)壓縮空(kōng)氣，各種(zhǒng)真空吸(xi)塑成型(xing)機廣泛(fan)采用活(huo)塞式空(kong)氣壓縮(suo)機。也可(kě)以用大(da)型的螺(luó)旋式空(kong)氣壓縮(suo)機整廠(chang)供給。

壓(yā)縮空氣(qi)除大量(liang)應于成(cheng)型外，還(hái)有當一(yi)部分用(yong)于脫模(mó)、初制品(pǐn)的外冷(lěng)卻和操(cāo)縱模具(jù)框架和(he)運轉片(pian)材等機(jī)件動作(zuo)的動力(lì)。 

對于要(yao)求底部(bù)厚度不(bu)減薄的(de)吸塑件(jian)，可以用(yòng)凸模真(zhen)空成型(xing)。其原理(lǐ)是首先(xiān)将被加(jiā)緊的塑(su)料闆材(cai)在加熱(rè)器下加(jia)熱軟化(huà)，當加熱(rè)後的片(piàn)材接觸(chu)凸模時(shi)，即被冷(leng)卻而失(shi)去減薄(bao)能力，當(dang)材料繼(ji)續向下(xià)移動，一(yī)直到完(wan)全與凸(tu)模接觸(chu)；然後抽(chōu)真空開(kai)始，邊緣(yuan)及四周(zhōu)都由減(jiǎn)薄而成(cheng)型，凸模(mó)真空成(chéng)型多用(yong)于有凸(tu)起形狀(zhuàng)的薄壁(bi)塑件，成(chéng)型塑件(jian)的内表(biao)面尺寸(cun)精度較(jiao)高。

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