供應(yīng)信息
1、吸塑 片材：用(yong)來生産吸塑産品(pin)的生産原料。東莞(wǎn)吸塑包裝行業常(chang)用的片材有硬片(pian)或膠片，主要有這(zhè)三種：PET（聚對苯二甲(jiǎ)酸乙二酯）硬片、PVC（聚(ju)）硬片、PS（聚）硬片。
3、PVC硬片特點(dian)：韌性适中，不燒，燃(rán)燒時會産生，對環(huán)境造成一定影響(xiang)，PVC易熱合，可采用封(feng)口機和高頻機封(fēng)邊，是生産透明吸(xī)塑制品的主要原(yuán)料。常用的吸塑材(cái)料，可做成透明和(he)各種顔色，常用透(tou)明PVC包裝電子、化裝(zhuang)品、玩具禮品等産(chǎn)品。
防(fang)靜電、導電吸塑托(tuō)盤、酒内托吸塑、食(shí)品吸塑、化妝品吸(xī)塑托盤、工藝禮品(pin)吸塑托盤、手機内(nei)托吸塑、電子産品(pin)吸塑、餐具吸塑托(tuo)盤、折盒、圓筒、透明(míng)吸塑、生活用品吸(xī)塑、吸塑、五金産品(pin)吸塑、玩具産品吸(xi)塑、植絨壓紋吸塑(sù)托盤、文化用品吸(xī)塑、ps片材、軟膠袋、pvc吸(xī)塑、pp吸塑、ps吸塑
吸塑(su)包裝 制品厚薄度(du)不均勻是怎麽造(zào)成的？如何解決這(zhè)樣的問題？
厚薄度(dù)不均勻有常見的(de)幾點，上架、片材、溫(wēn)度等。上架在壓吸(xi)塑包裝産品的時(shí)候位置的調整是(shi)很關鍵的，要是有(yǒu)錯位或擺放不合(he)理的現象時，出現(xiàn)會産生厚度不均(jun1)勻。與片材有關系(xi)的就是片材在生(shēng)産的過程當中沒(mei)有将厚度調好，所(suo)以才會導緻這樣(yang)的質量問題。溫度(du)的調試也有直接(jie)關系的，而且要根(gēn)據不同的模具不(bu)同的材料調節相(xiang)對應溫度的高低(di)，否則就出現了不(bú)均勻的現象。解決(jué)方法是注意上架(jià)的位置調整，片材(cai)的情況供應商的(de)協商，溫度調到片(pian)材和模具的适合(hé)度。
拉線就是在産(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線(xiàn)嚴重的影響到了(le)包裝的外觀，導緻(zhi)生成的原因就是(shi)，這樣的情況與吸(xī)塑模具的結構制(zhi)造有關，吸塑成型(xíng)機的控制性的操(cāo)作，溫度調整，上架(jià)有很大的關系，解(jie)決方法是模具的(de)質量控制，機器和(hé)溫度參數調節，上(shàng)架擠壓等。
食品吸(xī)塑包裝盒 的優劣(lie)
1.檢驗程(cheng)序應按照GB2828-1987《按屬性(xing)批量檢驗的抽樣(yang)程序》和《抽樣表》的(de)規定執行。 收貨公(gōng)司有權對産品進(jìn)行測試，一批内的(de)出貨量在一批内(nei)應無質量差異，同(tóng)一批産品在測試(shi)過程中産品結構(gou)較差。
2.每批抽檢的(de)箱子數量不少于(yu)箱子總數的2％，每箱(xiāng)數量不少于市場(chang)樣本數量的10％。
3.檢測(ce)結果均爲不合格(gé)指标，應再次取樣(yang)兩次，以重新檢測(ce)不合格品。 如果複(fu)檢結果仍不符合(he)國家規定和指标(biao)，則該批産品可作(zuò)爲不合格數據處(chù)理。
4.本産品包裝盒(he)上的4.标志應注明(ming)：制造商，産品名稱(cheng)，規格數量，生産日(ri)期，檢驗編号以及(jí)運輸，存放注意事(shi)項。
5.産品包裝：一次(cì)性塑料内襯袋，外(wai)箱（标準裝箱），定量(liàng)固定數量，按名稱(chēng)包裝的規格。
6.在運(yùn)輸過程中，可以按(an)照堆放本産品，輕(qing)裝輕卸，以防止擠(ji)壓和經濟壓力，機(ji)械碰撞，雨淋，跌落(luò)和陽光直射。
