吸塑是(shì)一種塑(su)料加工(gōng)工藝,主(zhu)要原理(lǐ)是将平(píng)展的塑(su)料硬片(piàn)材加熱(rè)變軟後(hòu),采用真(zhēn)空吸附(fù)于模具(ju)表面,冷(lěng)卻後成(chéng)型,廣泛(fàn)用于塑(sù)料包裝(zhuang)、燈飾、廣(guang)告、裝飾(shì)等行業(yè)。
吸塑包(bao)裝 :采用(yòng)吸塑工(gong)藝生産(chǎn)出塑料(liào)制品,并(bìng)用相應(yīng)的設備(bèi)對産品(pǐn)進行封(fēng)裝的總(zong)稱。吸塑(sù)包裝制(zhi)品包括(kuo):泡殼、托(tuo)盤、吸塑(su)盒,同義(yì)詞還有(you):真空罩(zhao)、泡罩等(deng)。
吸塑包(bāo)裝的主(zhu)要優點(dian)是,節省(sheng)原輔材(cai)料、重量(liang)輕、運輸(shu)方便、密(mi)封性能(néng)好,符合(hé)環保綠(lü)色包裝(zhuāng)的要求(qiú);能包裝(zhuāng)任何異(yì)形産品(pǐn),裝箱無(wú)需另加(jia)緩沖材(cai)料;被包(bāo)裝産品(pin)透明可(ke)見,外形(xíng)美觀,便(bian)于銷售(shòu),并适合(he)機械化(hua)、自動化(hua)包裝,便(bian)于現代(dài)化管理(li)、節省人(ren)力、提
吸(xi)塑包裝(zhuāng)設備主(zhu)要包括(kuo):吸塑成(chéng)型機、沖(chòng)床、封口(kou)機、高頻(pín)機、折邊(bian)機。
封裝(zhuang)形成的(de)包裝産(chan)品可分(fen)爲:插卡(kǎ)、吸卡、雙(shuāng)泡殼、半(bàn)泡殼、對(dui)折泡殼(ke)、三折泡(pào)殼等。
根(gēn)據客戶(hù)提供的(de)要求或(huo)樣品規(gui)格,首先(xian)制作好(hǎo)吸塑模(mo)具,一般(bān)條件下(xia),都是利(lì)用石膏(gāo)制作吸(xi)塑包裝(zhuāng)模具,但(dan)也有用(yong)木雕及(ji)金屬雕(diāo)刻的産(chan)品作模(mo)具,石膏(gao)模具制(zhi)作好後(hòu),先讓其(qí)自然幹(gan)燥完全(quán)或是烘(hong)幹;英碩(shuò) 吸塑包(bāo)裝的工(gong)藝是這(zhe)樣的:
1、吸(xi)塑制品(pǐn)的模具(ju)制作及(ji)加工
根(gen)據客戶(hu)提供的(de)要求或(huo)樣品規(guī)格,首先(xiān)制作好(hao)吸塑模(mo)具,一般(bān)條件下(xià),都是利(li)用石膏(gao)制作吸(xi)塑包裝(zhuang)模具,但(dan)也有用(yòng)木雕及(ji)金屬雕(diao)刻的産(chan)品作模(mó)具,石膏(gāo)模具制(zhì)作好後(hou),先讓其(qí)自然幹(gan)燥完全(quán)或是烘(hong)幹;
2、模具(ju)處理幹(gan)燥完全(quan)後将制(zhi)作好的(de)模具裝(zhuang)入真空(kōng)室上層(céng)鐵闆上(shang),然後根(gen)據模具(jù)大小,将(jiang)塑料片(piàn)載成适(shì)用規格(gé)尺寸,然(rán)後将此(ci)片材放(fang)入加熱(rè)木櫃内(nèi),使其完(wan)全固定(ding)好,再将(jiang)木櫃連(lian)同塑料(liao)片材置(zhi)恒溫爐(lu)上進行(hang)軟化處(chù)理。
3、将軟(ruan)化處理(lǐ)好的塑(su)料片連(lian)同木櫃(guì),置于真(zhēn)空室中(zhong),開動吸(xi)氣開關(guān),将真空(kōng)室内空(kōng)氣吸抽(chōu)幹淨,待(dài)塑料片(piàn)冷卻後(hòu),即得到(dào)與模具(jù)相同的(de)凹型包(bao)裝或工(gōng)藝模具(jù)。
4、吸塑包(bāo)裝整理(li)
将産品(pin)進行修(xiu)邊整理(li)即爲成(chéng)品,再經(jīng)包裝後(hou)即可
吸塑包(bāo)裝 是将(jiāng)PVC、PS、PET等樹脂(zhi)片在吸(xī)塑成形(xing)機中經(jīng)過加熱(re)、真空成(cheng)形、冷卻(que)等過程(chéng),使之按(an)照模具(ju)的形狀(zhuang)成形,然(ran)後在沖(chòng)床上用(yong)刀模沖(chong)壓成單(dān)個産品(pin),再經過(guo)折邊、沖(chong)孔等工(gōng)藝制成(cheng)的包裝(zhuāng)産品。這(zhe)種包裝(zhuāng)産品具(ju)有材料(liào)便宜、工(gōng)藝簡單(dān)、投入少(shǎo)、利潤可(ke)觀的特(te)點,适合(hé)包裝小(xiǎo)型日用(yòng)品、小電(diàn)器、玩具(ju)等商品(pin),不适合(hé)對緩沖(chòng)性要求(qiú)高、産品(pin)較重的(de)産品進(jìn)行包裝(zhuāng)。
吸塑産(chan)品的主(zhu)要生産(chan)工藝包(bao)括起模(mo)、拉片、沖(chòng)床、折邊(bian)、沖孔、包(bāo)裝等,以(yǐ)下就分(fen)别來介(jiè)紹。
1.起模(mó)
當客戶(hu)确認樣(yang)品後,由(yóu)打樣用(yong)的石膏(gao)模作爲(wei)母模,電(diàn)鍍銅後(hòu),按照一(yī)定的數(shu)量和位(wèi)置制成(cheng)生産用(yong)的模即(ji)爲起模(mo)。常規的(de)模分三(sān)種:石膏(gao)模、銅模(mo)、鋁模。其(qí)中石膏(gāo)模主要(yào)用于打(da)樣,一般(ban)不能做(zuo)批量生(sheng)産使用(yong),其制作(zuo)時間一(yi)般爲24小(xiao)時。銅模(mó)爲石膏(gao)模電鍍(dù)一層銅(tóng),強度和(hé)耐磨性(xing)增強,成(chéng)本不高(gao),爲生産(chǎn)常用的(de)模,一般(ban)制作周(zhou)期爲100小(xiǎo)時,少爲(wei)3天時間(jian),使用壽(shou)命約10萬(wan)個。
2.拉片(piàn)
吸塑機(ji)将原材(cái)料卷材(cái)經吸塑(sù)成形機(ji)加熱、真(zhen)空吸塑(sù)成形、冷(lěng)卻後,自(zi)動裁成(chéng)既定尺(chi)寸,這道(dao)工序是(shi)吸塑的(de)主要工(gong)序。拉片(piàn)的長度(du)根據實(shi)際需要(yao),在600~1170mm之間(jian)。不同的(de)材料、不(bu)同的厚(hòu)度,對溫(wen)度的調(diào)節要求(qiú)也不一(yi)樣,需要(yào)開機人(ren)員有相(xiang)當的經(jīng)驗。拉片(piàn)的調機(jī)測試一(yi)般爲3張(zhāng)。吸塑機(ji)每進一(yi)次的長(zhǎng)度稱爲(wèi)拉片長(zhǎng),可根據(ju)排模長(zhang)度來定(ding)。
3.沖床
拉(la)片出來(lái)的一般(ban)爲多個(gè)産品(按(an)照模具(ju)排的數(shù)量),需要(yao)用刀模(mo)在沖床(chuang)上沖成(cheng)單個産(chǎn)品,這種(zhǒng)工序叫(jiào)沖床。
4.折(she)邊
對于(yu)一些需(xū)将吸塑(sù)産品兩(liang)邊或多(duō)邊的邊(bian)角折過(guo)來以插(chā)上紙卡(ka)的産品(pǐn)來講,需(xu)加此工(gong)序。此工(gong)序由折(she)邊機完(wan)成。
5.沖孔(kong)
如客戶(hù)有特殊(shu)要求,要(yao)在吸塑(su)上穿孔(kǒng)時添加(jiā)此工序(xù)。
6.包裝
吸(xī)塑産品(pǐn)包裝一(yī)定要注(zhù)意,根據(jù)客戶要(yao)求的嚴(yán)格程度(du)、産品的(de)材料、形(xíng)狀等确(que)定合适(shi)的包裝(zhuang)方式。如(ru)客戶無(wu)特殊要(yào)求,可采(cǎi)用裝箱(xiāng)、裝膠袋(dài)的方式(shi)。對于白(bái)色或色(sè)彩較鮮(xiān)豔的、摩(mo)擦易花(huā)或不能(néng)粘上灰(huī)塵、手印(yìn)的産品(pin),常在生(sheng)産時戴(dai)手套。
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