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厚片吸塑真(zhēn)空成型産品單(dan)價的計算方式(shi)和相關因素 由(you)于厚片吸塑是(shi)一個熱加工過(guò)程，因此勢必會(huì)消耗一定的電(dian)能，而且相對其(qí)他行業來說，這(zhè)裏消耗的電能(néng)還是比較大的(de)，基本上占據了(le)東莞厚片吸塑(sù)産品材料成本(ben)的百分之八。 随(sui)着機械化、自動(dòng)化生産的普及(ji)，東莞厚片吸塑(su)也是靠機器來(lai)完成的，人工減(jian)少了很多，隻有(yǒu)産品材料成本(běn)的百分之十左(zuo)右。另外，就是關(guān)于産品的運輸(shū)，這主要是根據(jù)客戶離生産廠(chǎng)家的距離而定(ding)。 在此次基礎上(shang)，東莞厚片吸塑(su)廠家基本都會(huì)保證有12%-20%的利潤(rùn)；另外加上材料(liao)成本就可以得(de)到大緻的價格(gé)，但産品材料成(cheng)本的計算比較(jiao)複雜，需要考慮(lü)的因素還是比(bǐ)較多的。 在計算(suàn)厚片吸塑材料(liao)成本之前，必須(xu)要弄清楚原料(liao)的價格，根據産(chǎn)品的用途，确定(ding)采用何種材質(zhì)和等級的材料(liao)，并且尋該種材(cái)料較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑産(chǎn)品用多厚的膠(jiao)片制作，要根據(ju)成型各部位的(de)厚度和形狀而(ér)定。 然後還要根(gēn)據厚片吸塑産(chan)品外形尺寸和(hé)形狀，計算一版(bǎn)能排多少個模(mó)，密度一定要适(shì)當，因爲排密了(le)會降低産品質(zhi)量，排稀了會增(zeng)大材料損耗，使(shǐ)成本上升，都不(bú)利于産品的生(sheng)産。 當然制作過(guo)程中材料的損(sǔn)耗率也得考慮(lǜ)在内，這與厚片(pian)吸塑形狀、産品(pǐn)數量以及外形(xíng)尺寸與吸塑機(jī)底盤适配程度(dù)有關系。通常情(qíng)況下，産品形狀(zhuang)越方正、産量越(yue)大，損耗率就越(yuè)小。
厚片吸塑吸塑(sù)制品的主要分(fèn)類 1、若按照材料(liào)的厚度來分類(lei)，則可以分爲 A、普(pǔ)通薄吸塑厚度(dù)爲0.14～5.0mm―――主要是采用(yong)PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回(huí)收紙托等各種(zhǒng)材質與效果的(de)折邊、對折、三折(shé)、圓筒、折盒、天地(di)盒、高周波等非(fēi)熱成型吸塑制(zhì)品，廣泛應用于(yú)食品、、電子、玩具(jù)、電腦、日用品、化(huà)妝品和機械五(wǔ)金等行業。 B、特殊(shū)厚吸塑厚度爲(wèi)0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET）、PC、ABS、PE等(děng)各種材質與效(xiao)果的注塑類型(xing)吸塑制品， 之所(suo)以不就材料的(de)種類來進行分(fèn)類，主要是考慮(lǜ)到普通薄吸塑(su)與特種厚吸塑(sù)所采用的材料(liào)有一些區别，但(dan)是PVC、PP、PS和PET卻在這兩(liǎng)類吸塑制品中(zhong)都占有一席之(zhī)地！
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