吸(xī)塑包裝(zhuāng) 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片(piàn)在吸塑(su)成形機(jī)中經過(guò)加熱、真(zhen)空成形(xing)、冷卻等(deng)過程,使(shi)之按照(zhào)模具的(de)形狀成(chéng)形,然後(hou)在沖床(chuáng)上用刀(dāo)模沖壓(ya)成單個(gè)産品,再(zài)經過折(she)邊、沖孔(kong)等工藝(yi)制成的(de)包裝産(chǎn)品。這種(zhǒng)包裝産(chan)品具有(yǒu)材料便(bian)宜、工藝(yi)簡單、投(tóu)入少、利(li)潤可觀(guan)的特點(diǎn),适合包(bao)裝小型(xíng)日用品(pǐn)、小電器(qi)、玩具等(děng)商品,不(bu)适合對(duì)緩沖性(xìng)要求高(gāo)、産品較(jiào)重的産(chǎn)品進行(hang)包裝。
吸(xī)塑産品(pǐn)的主要(yào)生産工(gōng)藝包括(kuò)起模、拉(lā)片、沖床(chuang)、折邊、沖(chòng)孔、包裝(zhuāng)等,以下(xia)就分别(bié)來介紹(shào)。
1.起模
當(dang)客戶确(que)認樣品(pǐn)後,由打(da)樣用的(de)石膏模(mo)作爲母(mǔ)模,電鍍(dù)銅後,按(an)照一定(dìng)的數量(liang)和位置(zhì)制成生(sheng)産用的(de)模即爲(wèi)起模。常(cháng)規的模(mo)分三種(zhong):石膏模(mó)、銅模、鋁(lǚ)模。其中(zhōng)石膏模(mo)主要用(yong)于打樣(yang),一般不(bu)能做批(pi)量生産(chan)使用,其(qi)制作時(shí)間一般(bān)爲24小時(shi)。銅模爲(wei)石膏模(mó)電鍍一(yi)層銅,強(qiang)度和耐(nai)磨性增(zeng)強,成本(běn)不高,爲(wèi)生産常(chang)用的模(mo),一般制(zhì)作周期(qī)爲100小時(shí),少爲3天(tiān)時間,使(shǐ)用壽命(mìng)約10萬個(ge)。
2.拉片
吸(xī)塑機将(jiāng)原材料(liao)卷材經(jing)吸塑成(chéng)形機加(jia)熱、真空(kong)吸塑成(chéng)形、冷卻(que)後,自動(dong)裁成既(ji)定尺寸(cun),這道工(gong)序是吸(xī)塑的主(zhǔ)要工序(xù)。拉片的(de)長度根(gen)據實際(ji)需要,在(zài)600~1170mm之間。不(bú)同的材(cai)料、不同(tóng)的厚度(du),對溫度(du)的調節(jiē)要求也(yě)不一樣(yang),需要開(kai)機人員(yuán)有相當(dāng)的經驗(yàn)。拉片的(de)調機測(cè)試一般(ban)爲3張。吸(xī)塑機每(mei)進一次(cì)的長度(du)稱爲拉(lā)片長,可(ke)根據排(pái)模長度(du)來定。
3.沖(chòng)床
拉片(piàn)出來的(de)一般爲(wei)多個産(chǎn)品(按照(zhào)模具排(pai)的數量(liàng)),需要用(yòng)刀模在(zai)沖床上(shang)沖成單(dān)個産品(pǐn),這種工(gōng)序叫沖(chong)床。
4.折邊(biān)
對于一(yī)些需将(jiang)吸塑産(chan)品兩邊(bian)或多邊(bian)的邊角(jiǎo)折過來(lai)以插上(shàng)紙卡的(de)産品來(lái)講,需加(jiā)此工序(xù)。此工序(xu)由折邊(bian)機完成(cheng)。
5.沖孔
如(rú)客戶有(yǒu)特殊要(yao)求,要在(zài)吸塑上(shàng)穿孔時(shí)添加此(ci)工序。
6.包(bao)裝
吸塑(sù)産品包(bao)裝一定(dìng)要注意(yì),根據客(kè)戶要求(qiú)的嚴格(ge)程度、産(chǎn)品的材(cái)料、形狀(zhuàng)等确定(ding)合适的(de)包裝方(fāng)式。如客(kè)戶無特(tè)殊要求(qiú),可采用(yong)裝箱、裝(zhuāng)膠袋的(de)方式。對(dui)于白色(se)或色彩(cai)較鮮豔(yan)的、摩擦(cā)易花或(huo)不能粘(zhan)上灰塵(chen)、手印的(de)産品,常(cháng)在生産(chǎn)時戴手(shǒu)套。
吸塑(su)包裝托(tuo)盤的材(cái)質
PS 英文(wén)全稱爲(wèi)Polystyrene,中文譯(yì)爲聚。常(cháng)規顔色(sè)有黑、白(bái)兩種,也(ye)可按客(ke)戶要求(qiú)定制成(cheng)其它顔(ya)色,但顔(yá)材起訂(dìng)量要求(qiú)比較高(gāo),且顔材(cái)隻能做(zuò)成9-11次方(fang)的防靜(jing)電指數(shu),如果需(xū)求數量(liàng)少且對(duì)防靜電(dian)值要求(qiú)高,一般(bān)不建議(yi)使用。
PS黑(hēi)材可制(zhì)成三個(ge)指數等(děng)級的防(fang)靜電吸(xī)塑托盤(pan),而白色(se)的防靜(jing)電指數(shù)隻能做(zuo)到9-11次方(fang)。
種:防靜(jìng)電吸塑(sù)托盤(防(fang)靜電指(zhi)數9-11次方(fang)) 正常情(qíng)況下使(shǐ)用時間(jian)爲3-6個月(yuè)左右。但(dan)是防靜(jìng)電值容(rong)易受環(huán)境,空氣(qì),溫度及(ji)濕度的(de)影響,減(jian)短防靜(jing)電使用(yong)壽命。單(dān)價低于(yú)半導電(dian)及導電(dian)材質,建(jian)議對防(fang)靜電指(zhi)數要求(qiú)不高且(qie)使用周(zhou)期不長(zhǎng)的客戶(hu)使用。
第(dì)二種:半(ban)導電吸(xī)塑托盤(pan)(防靜電(diàn)指數6-9次(ci)方)正常(chang)情況下(xià)使用時(shí)間爲半(ban)年至1年(nian)左右。防(fáng)靜電值(zhi)不受環(huán)境,空氣(qi),溫度及(ji)濕度的(de)影響,但(dàn)由于其(qí)價格和(he)導電材(cai)質相當(dāng),且導電(dian)材質的(de)防靜電(diàn)指數更(gèng)穩定,故(gu)建立選(xuan)擇後者(zhě)。
第三種(zhong):導電吸(xi)塑托盤(pan),也可稱(chēng)其爲性(xing)防靜電(diàn)托盤(防(fáng)靜電指(zhǐ)數3-6次方(fāng))正常情(qíng)況下使(shǐ)用時間(jiān)爲半年(nián)至1-3年左(zuo)右,防靜(jìng)電值不(bu)受環境(jìng),空氣,溫(wen)度及濕(shi)度的影(ying)響。在導(dao)電吸塑(sù)托盤有(yǒu)明顯優(you)勢,是國(guó)内各大(dà)電子廠(chǎng)等企業(yè)長期導(dao)電吸塑(su)托盤供(gong)應商。
吹(chui)塑,注塑(sù),吸塑 區(qū)别有哪(nǎ)些?
吹塑(su):尼龍經(jing)過擠出(chu)得到的(de)管狀塑(su)料型坯(pi),趁熱置(zhì)于對開(kai)模中,閉(bi)模後立(li)刻在型(xing)坯中緊(jǐn)縮空氣(qì)使塑料(liao)型坯吹(chui)脹而緊(jǐn)貼在模(mó)具内壁(bi)上,經冷(lěng)卻脫模(mó),得到各(ge)種中空(kōng)制品。主(zhu)要産品(pǐn)是:尼龍(lóng)腸衣膜(mó)、瓶子、罐(guàn)子、尼龍(long)管等。
注(zhù)塑:成型(xing)多用于(yú)熱塑性(xing)塑料.它(ta)與擠塑(sù)成型相(xiang)相似,所(suǒ)不同的(de)是熔融(rong)塑料經(jīng)噴嘴進(jin)入的是(shì)閉合模(mo)具内,在(zài)模具内(nèi)凝固成(chéng)型而得(dé)制品。多(duo)消費小(xiǎo)包裝盒(hé),日用品(pǐn).異型零(ling)件等.它(ta)也可用(yòng)于繁華(huá)性塑料(liào)加工。
吸(xi)塑:塑料(liao)加工工(gong)藝,主要(yao)原理是(shì)将平展(zhan)的塑料(liào)硬片材(cai)加熱變(bian)軟後,采(cǎi)用真空(kōng)吸附于(yú)模具外(wai)表,冷卻(que)後成型(xíng),儉省原(yuan)輔資料(liao)、質量輕(qīng)、運輸便(biàn)當。
蕪湖方(fāng)立包裝(zhuang)材料有(you)限公司(sī)
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