蕪湖方(fang)立包裝(zhuang)材料有(you)限公司(sī)

淮安(ān)厚片吸(xi)塑-方立(li)包裝(推(tui)薦商家(jiā))-大型厚(hou)片吸塑(su)：

大型厚(hòu)闆吸塑(su)的生産(chǎn)流程簡(jiǎn)介 　　一、模(mó)具制作(zuò) 　　1、大型厚(hou)闆吸塑(sù)的生産(chǎn)首先要(yào)制作和(hé)加工吸(xī)塑模具(ju)，需要按(an)照客戶(hu)的要求(qiú)和規格(gé)制作好(hǎo)吸塑模(mó)具。一般(bān)情況下(xia)，吸塑模(mó)具的制(zhi)作材料(liao)使用石(shi)膏，也有(you)用木雕(diāo)及金屬(shǔ)雕刻的(de)産品作(zuò)模具。 　　2、将(jiang)大型厚(hou)闆吸塑(su)過程中(zhong)要用到(dào)的石膏(gao)模具制(zhi)作好後(hòu)，先讓其(qí)自然幹(gan)燥完全(quán)或是烘(hōng)幹，然後(hòu)根據産(chan)品表面(mian)凸凹具(jù)體情況(kuàng)，用１－２毫米(mi)鑽花在(zai)不影響(xiang)産品包(bao)裝模樣(yang)的低凹(āo)處鑽許(xu)多小孔(kong)。以便吸(xi)塑生産(chǎn)時，能将(jiang)空氣抽(chou)出，模具(jù)鑽好孔(kong)後，還得(dé)用濃明(míng)礬飽和(hé)液浸泡(pao)将石膏(gao)模具進(jìn)行加硬(ying)處理。 　　二(èr)、吸塑加(jia)工 　　1、大型(xing)厚闆吸(xī)塑模具(jù)處理幹(gàn)燥完全(quán)後，将模(mó)具裝入(ru)真空室(shì)上層鐵(tiě)闆上；然(ran)後根據(jù)模具大(da)小，将塑(su)料片載(zai)成适用(yòng)規格尺(chǐ)寸；将此(ci)片材放(fàng)入加熱(rè)木櫃内(nei)，使其完(wan)全固定(dìng)好，再将(jiāng)木櫃連(lian)同塑料(liào)片材置(zhi)恒溫爐(lú)上進行(hang)軟化處(chu)理。 　　2、大型(xing)厚闆吸(xi)塑的時(shí)候，需要(yào)将軟化(huà)處理好(hao)的塑料(liào)片連同(tong)木櫃一(yi)同置于(yú)真空室(shi)中，開動(dong)吸氣開(kai)關使得(dé)真空室(shì)内空氣(qì)被吸抽(chou)幹淨；待(dai)塑料片(pian)冷卻後(hou)，就可以(yi)得到與(yǔ)模具相(xiàng)同的凹(ao)型包裝(zhuang)或工藝(yì)模具。

厚(hòu)片吸塑(su)的工藝(yi)流程 厚(hou)闆吸塑(sù)也叫厚(hòu)片吸塑(su)，就是所(suǒ)謂的吸(xī)塑厚度(du)超過2mm的(de)闆材，該(gai)工藝無(wú)法在全(quán)自動機(jī)器上吸(xi)塑成型(xing)，必須采(cǎi)用厚闆(pǎn)材的半(ban)自動吸(xi)塑成型(xing)機加工(gōng)生産的(de)技術。 厚(hòu)片吸塑(su)生産的(de)大緻流(liú)程如下(xià)： 一般，我(wo)們的厚(hou)片吸塑(sù)的生産(chǎn)工藝是(shi)從模具(ju)的制作(zuò)和加工(gōng)開始的(de)。 首先，根(gen)據客戶(hù)的要求(qiu)和樣品(pin)規格制(zhi)作好吸(xi)塑模具(ju)。一般的(de)條件下(xià)，我們會(hui)選用石(shi)膏模打(da)樣，待客(ke)戶确定(dìng)樣品和(hé)工藝後(hòu)，後面我(wǒ)們可以(yi)選用木(mù)模、銅模(mo)或鋁模(mo)作模具(ju)。 以石膏(gāo)模具爲(wei)例，将大(dà)型吸塑(su)過程中(zhōng)要用到(dao)的石膏(gāo)模具制(zhì)作好後(hou)，先讓其(qí)自然幹(gan)燥完全(quán)或是烘(hōng)幹，然後(hou)根據産(chǎn)品表面(mian)凸凹具(jù)體情況(kuàng)，用1-2毫米(mi)的鑽花(huā)在不影(yǐng)響産品(pǐn)包裝模(mó)樣的低(dī)凹處鑽(zuàn)許多小(xiǎo)孔。 如果(guǒ)是包裝(zhuāng)盒之類(lei)産品還(hái)需要在(zai)四周邊(bian)上鑽一(yi)些小孔(kong)，以便吸(xī)塑生産(chǎn)時，能将(jiāng)空氣抽(chōu)出，模具(jù)鑽好孔(kǒng)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jìn)行加硬(ying)處理，加(jia)硬處理(li)方法是(shì)用濃明(míng)礬飽和(hé)液浸泡(pao)後晾幹(gan)。 等到大(dà)型吸塑(su)模具處(chu)理幹燥(zao)完全後(hòu)，将模具(ju)裝入真(zhen)空室上(shàng)層鐵闆(pǎn)上；然後(hou)根據模(mó)具大小(xiao)，将塑料(liào)片載成(cheng)适用規(gui)格尺寸(cun)；将此片(pian)材放入(rù)加熱木(mù)櫃内，使(shi)其完全(quan)固定好(hǎo)，再将木(mu)櫃連同(tóng)塑料片(pian)材置恒(héng)溫爐上(shang)進行軟(ruan)化處理(li)。 大型吸(xi)塑的時(shí)候，需要(yao)将軟化(hua)處理好(hao)的塑料(liao)片連同(tong)木櫃一(yi)同置于(yu)真空室(shi)中，開動(dong)吸氣開(kai)關使得(de)真空室(shi)内空氣(qi)被吸抽(chōu)幹淨；待(dài)塑料片(piàn)冷卻後(hòu)，就可以(yi)得到與(yǔ)模具相(xiàng)同的凹(ao)型包裝(zhuang)或工藝(yì)模具。

厚(hou)片吸塑(sù)加工過(guò)程中出(chū)現的問(wèn)題有哪(na)些？ 1. 厚片(pian)吸塑吊(diao)線：在厚(hòu)片吸塑(sù)過程中(zhong)，由于模(mó)殼的高(gāo)寬、視角(jiao)、脫模結(jie)構等原(yuan)因。 2.色調(diào)：色調差(cha)異一般(ban)出現在(zai)塑料闆(pǎn)生産廠(chǎng)家的調(diao)料中，不(bú)同批次(ci)的塑料(liào)闆上可(kě)能會出(chu)現不同(tong)的背景(jǐng)色差，但(dàn)這種情(qíng)況不容(róng)易造成(chéng)很大的(de)危害，單(dān)獨包裝(zhuāng)時也無(wú)法區分(fen)，所以這(zhe)種情況(kuang)着重與(yǔ)塑料闆(pǎn)生産廠(chang)家溝通(tong)。 3.厚片吸(xī)塑破孔(kong)：在整個(ge)成型過(guo)程中，由(yóu)于原材(cái)料厚度(du)不均勻(yún)，溫度控(kòng)制不穩(wen)定，會發(fā)生破孔(kong)，破孔的(de)産品一(yī)般被視(shi)爲劣質(zhi)産品，不(bu)能出庫(kù)。 4.劃痕：厚(hòu)片吸塑(sù)表面很(hen)容易出(chū)現劃痕(hén)和擦傷(shāng)。在加工(gōng)過程及(jí)其包裝(zhuāng)程序中(zhōng)，如果處(chù)理不當(dang)，泡罩産(chan)品的表(biǎo)面會被(bèi)劃傷并(bìng)留下痕(hen)迹，嚴重(zhòng)時會成(chéng)爲劣質(zhi)産品。 5.形(xing)變：厚片(piàn)吸塑形(xing)變的關(guān)鍵原因(yin)是溫度(dù)調節、原(yuan)料氣泡(pao)、殘渣等(děng)。都是會(huì)造成吸(xī)朔形變(biàn)，吸不及(ji)時，達不(bu)上吸朔(shuò)成形的(de)規定，使(shi)包裝物(wu)件沒法(fa)放進，變(biàn)成殘品(pǐn)廢置。 6.波(bo)紋度：關(guān)鍵在于(yú)塑料片(piàn)的加工(gong)。聚塑料(liào)闆的表(biǎo)面波紋(wen)是一種(zhong)更常見(jiàn)的現象(xiang)，這在一(yī)般情況(kuàng)下是可(kě)以接受(shòu)的。 7.厚片(pian)吸塑汽(qì)泡：一般(bān)出現于(yú)原材料(liao)的加工(gong)過程中(zhong)有氣體(tǐ)滲透到(dao)塑膠中(zhong)，所造成(chéng)的汽泡(pao)狀況，這(zhe)類狀況(kuàng)下，汽泡(pao)很大便(bian)會危害(hài)外型，因(yīn)而這種(zhǒng)都是會(hui)變成殘(cán)品。

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