蕪湖(hú)方立包裝材料有(you)限公司

吸塑托盤生(shēng)産廠家-蕪湖吸塑(su)托盤-方立包裝：

吸(xī)塑包裝 能夠讓産(chan)品自身的價格和(hé)形象得到提升，同(tong)時還有塑造和傳(chuan)播的作用，對企業(ye)的品牌形象和度(du)産生重大影響。

以(yi)展示、美化産品爲(wèi)目的，包裝的産品(pǐn)多爲小商品，可以(yǐ)擺放或懸挂在超(chao)市的貨架上，起到(dao)展示的直觀效果(guǒ)。

以保護，分隔、防震(zhen)、陪襯爲目的，起到(dào)容器的保護功能(néng)。

采用真空吸附于(yu)模具表面，再冷卻(que)成型，吸塑産品廣(guang)泛用于電子、電器(qì)、食品、五金工具、化(huà)妝品、玩具、日用品(pǐn)、、、汽車、文具、文體用(yòng)品等行業。

采用吸(xi)塑工藝生産出塑(sù)料制品，并用相應(ying)的設備對産品進(jìn)行封裝的總稱。吸(xī)塑産品主要以的(de)pvc、pet、pp、ps、gag、植絨等各種塑膠(jiao)材料，生産次及各(gè)種規格的電子類(lèi)吸塑包裝、文具類(lèi)吸塑包裝、玩具類(lei)吸塑包裝、五金類(lei)吸塑包裝、食品類(lei)吸塑包裝、日化禮(li)品工藝品類吸塑(su)包裝封裝形成的(de)包裝産品可分爲(wei)：插卡、吸卡、雙泡殼(ke)、半泡殼、對折泡殼(ké)、三折泡殼等。

晶點(dian)是什麽？發生問題(tí)要如何解決？晶點(diǎn)就是吸塑包裝材(cái)料上的一個點，會(huì)嚴重的影響到了(le)吸塑包裝産品外(wài)觀，質量問題是來(lai)自于片材供應商(shāng)，産生這種原因的(de)是片材在生産的(de)時候，有雜物混合(he)在材料中，就會出(chū)現這類的質量狀(zhuàng)況，解決方法就是(shi)生産吸塑包裝産(chan)品前對片材進行(háng)檢查。厚薄度不均(jun1)勻是怎麽造成的(de)？如何解決這樣的(de)問題？厚薄度不均(jun1)勻有常見的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等(deng)。解決方法是注意(yi)上架的位置調整(zhěng)，片材的情況供應(yīng)商的協商，溫度調(diao)到片材和模具的(de)适合度。拉線是什(shí)麽？怎麽導緻的？如(rú)何解決？拉線就是(shi)在産品的邊上會(hui)出現凸出來的一(yī)條線嚴重的影響(xiǎng)到了包裝的外觀(guan)，導緻生成的原因(yīn)就是，這樣的情況(kuang)與吸塑模具的結(jié)構制造有關，吸塑(su)成型機的控制性(xìng)的操作，溫度調整(zhěng)，上架有很大的關(guan)系，解決方法是模(mo)具的質量控制，機(ji)器和溫度參數調(diào)節，上架擠壓等。水(shui)波紋和氣泡是什(shi)麽？怎樣導緻的？如(rú)何解決？水波紋和(hé)氣泡就是材料的(de)表面出現水印和(he)泡點，氣泡，的原因(yin)就是片材生産時(shi)溫度過高或者是(shi)片材的混合生産(chǎn)導緻或片材生産(chǎn)時滲入空氣的原(yuan)因引緻，存在氣泡(pào)的材料會導緻吸(xi)塑包裝制品穿孔(kong)及變形，成爲次品(pin)，解決方法是材料(liào)采購回來時或生(shēng)産前一定要觀察(chá)片材的質量後方(fāng)可入庫或生産。刮(gua)痕是什麽？這種質(zhi)量問題是怎麽導(dǎo)緻？如何解決？刮痕(hen)就是吸塑産品生(sheng)産出來以後表面(miàn)會出現刮印，也是(shi)質量上經常出現(xian)的問題，發生的原(yuan)因是因爲在生産(chan)的過程中，手工的(de)工序較多，易碰撞(zhuàng)發生磨擦，沖床人(rén)員以及包裝人員(yuán)的操作方式是關(guan)鍵的環節。解決方(fang)法是輕拿輕放小(xiao)心處理産品，保持(chi)工作台的清潔衛(wei)生，工作人員配戴(dài)手套等相關事項(xiang)，也能有效地防止(zhǐ)刮花的情況發生(sheng)，吸塑包裝産品的(de)手工工序較多，因(yīn)此在每個環節都(dou)必須要密切關注(zhu)的，才能避免次品(pin)的産生。

吸塑包裝(zhuāng) 是将PVC、PS、PET等樹脂片在(zài)吸塑成形機中經(jīng)過加熱、真空成形(xing)、冷卻等過程，使之(zhi)按照模具的形狀(zhuàng)成形，然後在沖床(chuang)上用刀模沖壓成(cheng)單個産品，再經過(guo)折邊、沖孔等工藝(yi)制成的包裝産品(pin)。這種包裝産品具(jù)有材料便宜、工藝(yi)簡單、投入少、利潤(rùn)可觀的特點，适合(hé)包裝小型日用品(pǐn)、小電器、玩具等商(shāng)品，不适合對緩沖(chòng)性要求高、産品較(jiào)重的産品進行包(bāo)裝。

吸塑産品的主(zhu)要生産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖床、折(she)邊、沖孔、包裝等，以(yi)下就分别來介紹(shào)。

1.起模

當客戶确認(ren)樣品後，由打樣用(yong)的石膏模作爲母(mu)模，電鍍銅後，按照(zhao)一定的數量和位(wei)置制成生産用的(de)模即爲起模。常規(gui)的模分三種：石膏(gāo)模、銅模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要用于(yú)打樣，一般不能做(zuò)批量生産使用，其(qi)制作時間一般爲(wèi)24小時。銅模爲石膏(gāo)模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiang)，成本不高，爲生産(chǎn)常用的模，一般制(zhì)作周期爲100小時，少(shao)爲3天時間，使用壽(shou)命約10萬個。

2.拉片

吸(xi)塑機将原材料卷(juan)材經吸塑成形機(ji)加熱、真空吸塑成(cheng)形、冷卻後，自動裁(cái)成既定尺寸，這道(dao)工序是吸塑的主(zhǔ)要工序。拉片的長(zhǎng)度根據實際需要(yào)，在600～1170mm之間。不同的材(cai)料、不同的厚度，對(dui)溫度的調節要求(qiu)也不一樣，需要開(kai)機人員有相當的(de)經驗。拉片的調機(ji)測試一般爲3張。吸(xi)塑機每進一次的(de)長度稱爲拉片長(zhang)，可根據排模長度(dù)來定。

3.沖床

拉片出(chu)來的一般爲多個(ge)産品(按照模具排(pái)的數量)，需要用刀(dāo)模在沖床上沖成(chéng)單個産品，這種工(gong)序叫沖床。

4.折邊

對(duì)于一些需将吸塑(sù)産品兩邊或多邊(biān)的邊角折過來以(yǐ)插上紙卡的産品(pin)來講，需加此工序(xù)。此工序由折邊機(ji)完成。

5.沖孔

如客戶(hù)有特殊要求，要在(zai)吸塑上穿孔時添(tian)加此工序。

6.包裝

吸(xi)塑産品包裝一定(dìng)要注意，根據客戶(hù)要求的嚴格程度(dù)、産品的材料、形狀(zhuang)等确定合适的包(bāo)裝方式。如客戶無(wu)特殊要求，可采用(yong)裝箱、裝膠袋的方(fāng)式。對于白色或色(se)彩較鮮豔的、摩擦(cā)易花或不能粘上(shang)灰塵、手印的産品(pin)，常在生産時戴手(shǒu)套。

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