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吸(xī)塑包裝的一些術(shù)語
吸塑：一種塑料(liào)加工工藝，主要原(yuan)理是将平展的塑(su)料硬片材加熱變(bian)軟後，采用真空吸(xī)附于模具表面，冷(lěng)卻後成型，廣泛用(yòng)于塑料包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾等行業(ye)。
吸塑包裝：采用吸(xi)塑工藝生産出塑(sù)料制品，并用相應(ying)的設備對産品進(jìn)行封裝的總稱。吸(xī)塑包裝制品主要(yao)包括：泡殼、托盤、吸(xi)塑盒，同義詞還有(you)：真空罩、泡罩等。
泡(pào)殼：采用吸塑工藝(yì)将透明的塑料硬(ying)片制成特定凸起(qi)形狀的透明塑料(liào)，罩于産品表面，起(qi)到保護和美化産(chǎn)品的作用。又名泡(pao)罩、真空罩
植絨内托(tuo)：是一種采用特殊(shu)材料的吸塑托盤(pán)，将普通的塑料硬(ying)片表面粘上一層(ceng)絨質材料，從而使(shǐ)托盤表面有種絨(rong)質的手感，用來提(ti)高包裝品檔次。
抗(kang)靜電托盤：是一采(cǎi)用特殊材料的吸(xī)塑托盤，該材料表(biǎo)面的電阻值小于(yú)10的11次方歐姆。主要(yào)用于電子、IT産品的(de)吸塑托盤。
吸塑模(mo)具：吸塑生産用的(de)模具，成本低的是(shi)石膏模，其次是電(diàn)鍍銅模，貴的是鋁(lü)模。模具鑽有小孔(kong)，用于真空吸附熱(rè)化的硬片，形成吸(xī)塑産品。
吸塑成型(xíng)：就是我們常講的(de)吸塑，采用吸塑成(chéng)型機将加熱軟化(huà)的塑料硬片吸附(fu)于模具表面，冷卻(que)後，形成凹凸形狀(zhuàng)的塑料。
吸塑裁切(qie)：吸塑成型後的塑(su)料産品，經過沖床(chuang)，将大張的片材用(yong)刀模分切成單個(ge)産品。
高頻封(feng)口：是一種吸塑封(fēng)裝工藝，用高周波(bō)機産生高頻，将泡(pào)殼與泡殼之間粘(zhān)合在一起，形成雙(shuang)泡殼包裝。
超聲波(bō)封口：是一種吸塑(sù)封裝工藝，采用超(chāo)聲波機産生超聲(sheng)波，将泡殼與泡殼(ké)粘合在一起，形成(cheng)雙泡殼包裝
吸塑(sù)包裝 制品的刮痕(hen)是什麽？這種質量(liàng)問題是怎麽導緻(zhi)？如何解決？
吸塑包裝 的單價(jia)=産品材料成本+能(neng)耗+人工及運輸+利(li)潤
能耗：吸塑是通(tong)過熱加工的，耗電(dian)能相對其他行業(ye)較大，大緻爲産品(pǐn)材料成本的8% 人工(gōng)：吸塑主要靠機器(qì)生産，人工較少，大(da)緻爲産品材料成(chéng)本的10% 運輸：根據客(kè)戶離本廠距離而(ér)定， 利潤：吸塑廠的(de)純利潤一般很低(dī)，12%-20%，根據付款期限而(ér)定，30天結帳爲14% 材料(liao)成本：産品材料成(chéng)本的計算比較複(fú)雜，計算之前首先(xian)搞清以下幾方面(mian)數據：
影響文具吸塑(su)包裝盒 包裝生産(chan)的因素：
1.文具吸塑(su)包裝盒吸塑模也(ye)是很關鍵的，發熱(rè)片一定要四周均(jun)勻，高低一緻，不能(neng)有很多接頭，否則(zé)吸塑效果很差；
2.紙(zhǐ)張：首先紙張本身(shēn)要符合吸塑要求(qiu)，印刷前要做白紙(zhǐ)吸塑測試，OK後方可(ke)印刷。現在市場上(shàng)吸塑效果較好是(shì)韓松的白底白闆(pǎn)和白馬紙；
3.吸塑機(ji)的溫度和壓力時(shi)間的控制要掌握(wo)好，如果有膠片被(bei)燒壞說明溫度過(guo)高或熱壓時間過(guo)長；
4.文具吸塑包裝(zhuang)盒吸塑油的種類(lèi)很多，有普通吸塑(su)油，環保吸塑油，強(qiáng)力吸塑油，不同的(de)油對應的紙張類(lei)型不同，對應的吸(xī)塑材料不同，如PET材(cái)料就要用白底白(bái)闆的韓松紙和環(huan)保吸塑油，PVC材料就(jiù)可以用灰底白闆(pan)紙和普通吸塑油(you)來搭配；
7.印刷(shua)油墨幹燥後過吸(xi)塑油做吸塑測試(shì)；
8.吸塑跟壓力也有(you)關系，但是很多機(jī)器調整不了壓力(lì)。如果發現吸塑不(bú)上可以加大壓力(li)再試試；
9.吸塑後裝(zhuang)箱可做試摔測試(shi)。
