材料
目(mù)前市場上塑料(liào)托盤 主流的材(cai)質有PP(聚乙烯)和(he)PE(聚)。
PP和PE塑料托盤(pán)的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材(cái)質的塑料托盤(pan)在低溫下容易(yi)斷裂,而PE材質做(zuò)出的塑料托盤(pan)則較硬,在低溫(wen)下不易斷裂。而(ér)PP材料的成本較(jiao)低de,價格也相對(duì)便宜。
也就是說(shuo),PP塑料不耐寒,PE不(bu)抗摔,各有各的(de)優缺點。現在新(xin)材料研發的過(guo)程中,也有類似(sì)于共聚物PP塑料(liao)這種,通過技術(shu)工藝來提升PP塑(su)料性能,使之抗(kang)沖擊性、耐寒、承(chéng)重性能得到大(dà)幅提高。
塑料材(cái)質一般都是比(bǐ)較透明的,企業(yè)隻需要根據自(zì)身的需求來選(xuǎn)擇即可。
塑料托(tuo)盤 老化、變脆的(de)原因是什麽
陽(yáng)光暴曬會加速(sù)塑料制品的老(lǎo)化,由于紫外線(xiàn)的原因,長期暴(bào)曬後塑料托盤(pán)會褪色、變脆。在(zai)室外使用托盤(pán)時,建議控制使(shǐ)用時間,或選用(yòng)吹制成型的塑(sù)料托盤,耐曬能(neng)力更強。
塑料托(tuo)盤一般采用高(gāo)密度耐沖擊聚(ju)乙烯材料,也有(you)PP材料制作的塑(sù)料托盤。各種原(yuán)材料的托盤穩(wen)定性不同,也是(shi)影響變脆的原(yuán)因之一。與此同(tong)時,不同廠家的(de)生産工藝也存(cun)在一定的差異(yi),例如不同原料(liao)的熔點等,的生(sheng)産工藝可以很(hen)好的控制好每(mei)一個環節,生産(chǎn)出更的塑料托(tuo)盤。
再生原料塑(su)料托盤本身具(jù)有一定的劣勢(shì),相對于全新原(yuan)料制造的塑料(liao)托盤,更容易變(bian)脆。而且由于回(hui)料裏面如果有(yǒu)雜質的話,對質(zhi)量也有影響。
塑(su)料托盤 褪色是(shì)什麽原因
通常(cháng)來講,塑料托盤(pán)褪色的主要原(yuan)因是由老化(降(jiàng)解)引起的,塑料(liao)托盤因其材質(zhì)的不同,出現褪(tui)色的情況也不(bú)盡相同,如聚材(cái)質的塑料托盤(pan),由于聚上存在(zai)不穩定的側基(ji),尤其是在長日(rì)照條件下,更容(rong)易引起褪色,這(zhè)是由于材料老(lǎo)化或降解造成(chéng)的,因此在生産(chan)時會參入光穩(wěn)定劑。而PE材質的(de)塑料托盤由于(yú)沒有側基,所以(yi)早期處理或使(shi)用泛黃的情況(kuang)并不常見。
除了(le)光照的因素以(yi)外以下幾種因(yīn)素也會引起塑(sù)料托盤的褪色(se):
一、調色劑的搭(da)配:通常塑料托(tuō)盤産物主要的(de)材質是聚乙烯(xī)和聚,耐酸堿性(xìng)差,主要是與所(suǒ)運用的調色劑(ji)的耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親密(mì)相幹。
二、染料的(de)波動性:塑料成(chéng)品在生産中所(suo)運用染料的波(bō)動性會影響産(chan)物褪色的水平(píng)。塑料托盤生産(chǎn)的主要質料爲(wèi):HDPP和HDPE,注塑溫度要(yao)求在280℃以上,因而(er)在選着色劑時(shí)肯定要思索染(rǎn)料的耐高溫功(gong)能。
三、材質:目前(qián)塑料托盤的材(cai)質主要有全新(xīn)料和再生料,本(běn)身假如添加過(guò)多的雜物,再加(jia)上頻繁的使用(yong),容易形成塑料(liao)托盤的侵害,惹(rě)起褪色。
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