蕪湖(hú)方立包裝材料有(you)限公司

鹽(yan)城電子産品吸塑(su)包裝-電子産品吸(xī)塑包裝生産-蕪湖(hu)方立包裝：

吸塑包(bāo)裝 的價格因素

吸(xī)塑的單價=産品材(cai)料成本+能耗+人工(gong)及運輸+利潤。

能耗(hao)：吸塑是通過熱加(jiā)工的，耗電能相對(duì)其他行業較大，大(dà)緻爲産品材料成(cheng)本的8% 。

人工：吸塑主(zhǔ)要靠機器生産，人(rén)工較少，大緻爲産(chan)品材料成本的10% 。

運(yun)輸：根據客戶離本(ben)廠距離而定。

利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據付(fù)款期限而定，30天結(jié)帳爲14%。

材料成本：産(chan)品材料成本的計(jì)算比較複雜，計算(suàn)之前首先搞清以(yi)下幾方面數據：

原(yuán)料價格：根據産品(pǐn)的用途，确定采用(yong)何種材質和等級(ji)的材料，尋該種材(cai)料供應商 膠片厚(hou)度：預诂該産品須(xu)用多厚的膠片制(zhi)作，要根據成型各(gè)部位的厚度和形(xing)狀而定排版數量(liang)：根據産品外形尺(chǐ)寸和形狀，計算一(yī)版能排多少個模(mó)，排密了會降低産(chan)品質量，排稀了會(hui)增大材料損耗，使(shi)成本上升

材料損(sǔn)耗率：主要因素爲(wèi)産品形狀、産品數(shù)量以及外形尺寸(cùn)與吸塑機底盤适(shi)配程度，形狀越方(fāng)正、産量越大，損耗(hào)率就越小

吸塑包(bāo)裝 的生産工藝

1：模(mo)具制作及加工：根(gen)據要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸(xi)塑模具，一般條件(jiàn)下，都是利用石膏(gāo)制作吸塑包裝模(mó)具，但也有用木雕(diao)及金屬雕刻的産(chǎn)品作模具，

2：模具處(chù)理幹燥完全後，将(jiāng)模具裝入真空室(shi)上層鐵闆上，然後(hòu)根據模具大小，将(jiang)塑料片載成适用(yòng)規格尺寸，然後将(jiang)此片材放入加熱(re)木櫃内，使其完全(quán)固定好，再将木櫃(gui)連同塑料片材置(zhì)恒溫爐上進行軟(ruan)化處理。

3：将軟化處(chù)理好的塑料片連(lian)同木櫃，置于真空(kōng)室中，開動吸氣開(kāi)關，将真空室内空(kong)氣吸抽幹淨，待塑(sù)料片冷卻後，即得(de)到與模具相同的(de)凹型包裝或工藝(yi)模具。

4：吸塑包裝整(zhěng)理：将生産出來的(de)産品進行修邊整(zheng)理即爲成品産品(pin)，再經包裝後即可(ke)出售。

吸塑包裝産(chan)品在生産過程中(zhong)各式各樣的問題(ti)都有可能發生，主(zhu)要發生的質量問(wen)題有“晶點、氣泡、厚(hòu)薄不均勻、刮痕、拉(lā)線、吸不到位、爆裂(lie)”等等。

1、晶點、氣泡問(wèn)題：對于晶點、氣泡(pào)問題是存在于吸(xī)塑廠中爲普遍的(de)問題，這主要根據(jù)客戶要求而定。

導(dǎo)緻有存在以上問(wèn)題的原因有：

（1）、原材(cái)料品質，是否是全(quán)新料；

（2）、制作的模具(jù)是銅模、鋁模、還是(shi)石膏模，這與模具(ju)制作本身有關；

（3）、生(sheng)産環境是否有灰(hui)塵，是不是無塵車(che)間、機器周邊是否(fou)幹淨等等。

2、厚薄不(bu)均勻：對于厚薄不(bu)均勻問題主要取(qu)決于吸塑設備的(de)溫控系統，這是厚(hou)薄不均勻的主要(yao)所在，其次還有原(yuan)材料的品質厚度(du)是否均勻，這與生(sheng)産出的産品是息(xi)息相關的，另外還(hái)有就是上模做得(de)是否标準等等。

3、刮(guā)痕問題：對于刮痕(hen)問題那就跟很多(duō)因素有關系了，從(cong)原材料本身到、上(shàng)機操作、過機、沖床(chuang)、折邊、包裝等等都(dōu)有可能會産生此(cǐ)現象，這主要針對(duì)客戶要求，如果客(kè)戶對這個問題相(xiang)當關注，那我們生(shēng)産過程中就必須(xū)特别注意做好預(yu)防措施。

4、拉線問題(ti)：對于拉線問題主(zhu)要有兩種現象，一(yi)是材料烤得太熟(shu)了，另一種就是上(shang)模壓得不好導緻(zhi)，對于這兩種情況(kuàng)都是生産過程中(zhong)，機長要注意調節(jiē)來避免的。

5、吸不到(dao)位問題：對于吸不(bu)到位問題主要是(shi)由于産品溫度不(bú)夠導緻、還有就是(shi)産品比較深，沒有(you)壓上模或是上模(mo)壓得不到位導緻(zhì)，對于這種現象也(yě)主要是靠機長調(diao)機來完成。

6、爆裂問(wèn)題：對于爆裂問題(ti)主要是根據材料(liao)本身的性質來決(jue)定，有的材料很脆(cuì)，生産過程中就容(róng)裂，還有就是生産(chan)APET材料時，材料的矽(xi)油不夠，也會存在(zai)爆裂現象，還有就(jiù)是跟天氣有關，冬(dong)天，相對來講材料(liào)都比較脆，所以在(zài)原材料配方上要(yào)特别注意，後一點(dian)就是沖床時刀模(mó)有問題或是調刀(dāo)沒有調好導緻。

吹(chuī)塑，注塑，吸塑 區别(bié)有哪些？

吹塑：尼龍(lóng)經過擠出得到的(de)管狀塑料型坯，趁(chèn)熱置于對開模中(zhong)，閉模後立刻在型(xing)坯中緊縮空氣使(shi)塑料型坯吹脹而(er)緊貼在模具内壁(bi)上，經冷卻脫模，得(dé)到各種中空制品(pin)。主要産品是：尼龍(long)腸衣膜、瓶子、罐子(zǐ)、尼龍管等。

注塑：成(chéng)型多用于熱塑性(xing)塑料．它與擠塑成(cheng)型相相似，所不同(tóng)的是熔融塑料經(jing)噴嘴進入的是閉(bi)合模具内，在模具(ju)内凝固成型而得(dé)制品。多消費小包(bāo)裝盒，日用品．異型(xíng)零件等．它也可用(yòng)于繁華性塑料加(jiā)工。

吸塑：塑料加工(gong)工藝，主要原理是(shì)将平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟後(hòu)，采用真空吸附于(yú)模具外表，冷卻後(hòu)成型，儉省原輔資(zī)料、質量輕、運輸便(biàn)當。

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