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吸塑包(bao)裝 的制作流程(chéng)包括報價，開模(mo)，電鍍，打孔，排闆(pǎn)，抛光，成型，裁切(qiē)，品檢，包裝等。首(shou)先是業務跟客(ke)戶對接，經确認(ren)款式和做法後(hòu)報價給客戶，客(kè)戶回饋開模打(dǎ)樣，客戶樣品确(que)認，模具師傅電(dian)鍍銅模，填充，打(dǎ)孔，抛光；開機師(shī)傅排闆上機生(sheng)産，沖床師傅裁(cai)切成型、品檢打(da)包入庫出貨一(yī)氣呵成。
吸塑包(bao)裝的成型材料(liào)有多種pvc pet pp PS petg 和一些(xiē)可分解材料等(děng)等，可透明或可(kě)帶顔色。主要優(you)點是可定制，也(yě)可帶絨。成型模(mo)具有石膏模，陶(tao)瓷膜，黑金模，銅(tong)模，代木模，鋁模(mó)和木模，樹脂膜(mó)等等，看貨決定(ding)模具。模具越貴(guì)越耐做貨當然(ran)價格也就越高(gāo)了，不過目前常(chang)用的就是石膏(gao)模，陶瓷膜，銅模(mo)和鋁模四種。
吸(xī)塑包裝用的片(piàn)材叫硬片或膠(jiāo)片，常用的有PET片(piàn)、PVC硬片、PS硬片。PS硬片(piàn)密度低，韌性差(cha)，燒，燃燒時會産(chǎn)生氣體所以一(yī)般用來生産各(ge)種工業用的吸(xī)塑托盤。PVC硬片韌(ren)性适中，不燒，燃(ran)燒時會産生，對(dui)環境造成一定(dìng)影響，PVC易熱合，可(kě)采用封口機和(hé)高頻機封邊，是(shì)生産透明吸塑(sù)制品的主要原(yuan)料。
吸塑包裝 制(zhi)品的刮痕是什(shi)麽？這種質量問(wèn)題是怎麽導緻(zhì)？如何解決？
刮痕(hen)就是吸塑産品(pin)生産出來以後(hou)表面會出現刮(gua)印，也是觀瀾吸(xī)塑廠質量上經(jīng)常出現的問題(ti)，發生的原因是(shì)因爲在生産的(de)過程中，手工的(de)工序較多，易碰(peng)撞發生磨擦，沖(chong)床人員以及包(bao)裝人員的操作(zuò)方式是關鍵的(de)環節。解決方法(fa)是輕拿輕放小(xiǎo)心處理産品，保(bǎo)持工作台的清(qing)潔衛生，工作人(rén)員配戴手套等(deng)相關事項，也能(néng)有效地防止刮(gua)花的情況發生(shēng)，吸塑包裝産品(pǐn)的手工工序較(jiào)多，因此在每個(ge)環節都必須要(yào)密切關注的，才(cai)能避免次品的(de)産生。
能耗：吸塑是通(tōng)過熱加工的，耗(hao)電能相對其他(tā)行業較大，大緻(zhi)爲産品材料成(cheng)本的8% 人工：吸塑(su)主要靠機器生(sheng)産，人工較少，大(da)緻爲産品材料(liao)成本的10% 運輸：根(gēn)據客戶離本廠(chǎng)距離而定， 利潤(rùn)：吸塑廠的純利(lì)潤一般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期限而(er)定，30天結帳爲14% 材(cái)料成本：産品材(cái)料成本的計算(suàn)比較複雜，計算(suan)之前首先搞清(qing)以下幾方面數(shù)據：
原料價格：根(gēn)據産品的用途(tú)，确定采用何種(zhǒng)材質和等級的(de)材料，尋該種材(cái)料價供應商 膠(jiao)片厚度：預诂該(gai)産品須用多厚(hòu)的膠片制作，要(yào)根據成型各部(bu)位的厚度和形(xing)狀而定 排版數(shu)量：根據産品外(wai)形尺寸和形狀(zhuàng)，計算一版能排(pái)多少個模，排密(mì)了會降低産品(pin)質量，排稀了會(hui)增大材料損耗(hao)，使成本上升 材(cai)料損耗率：主要(yào)因素爲産品形(xíng)狀、産品數量以(yi)及外形尺寸與(yu)吸塑機底盤适(shì)配程度，形狀越(yuè)方正、産量越大(dà)，損耗率就越小(xiao)
吸塑包裝 加工(gong)的特性
3、抗(kàng)沖擊性和耐久(jiǔ)性；
4、可用性:重量(liang)輕，操作簡單，叉(chā)車存取方便，尺(chǐ)寸穩定；
6、健(jiàn)康:不腐爛，不吸(xi)水，易清洗，易幹(gan)燥，無昆蟲和細(xì)菌；
7、安全:重量輕(qīng)，無釘子、突起物(wu)；
8、使用壽命長，可(ke)回收利用。
