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吸(xī)塑包裝 是采用(yòng)吸塑工藝生産(chan)出塑料制品，并(bing)用相應的設備(bèi)對産品進行封(feng)裝的總稱。吸塑(sù)包裝是采用吸(xi)塑工藝生産出(chu)塑料制品，并用(yong)相應的設備對(dui)産品進行封裝(zhuāng)的總稱。
吸塑産(chǎn)品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植(zhí)絨等各種塑膠(jiao)材料，生産次及(ji)各種規格的電(dian)子類吸塑包裝(zhuang)、文具類吸塑包(bāo)裝、玩具類吸塑(sù)包裝、五金類吸(xī)塑包裝、食品類(lei)吸塑包裝、日化(huà)禮品工藝品類(lei)吸塑包裝。吸塑(sù)包裝更能美化(huà)您的産品，讓更(gèng)多的客戶被吸(xī)引。
吸塑包裝優(yōu)點:
二、吸塑(su)包裝還以展示(shì)、保護産品爲目(mu)的，包裝的産品(pin)多爲小商品，可(ke)以擺放或懸挂(gua)在超市的貨架(jia)上，讓您的産品(pin)的展現在客戶(hù)面前從而促進(jin)産品的銷售。
三(san)、吸塑包裝以分(fen)隔、防震、陪襯爲(wèi)目的，包裝的産(chan)品多爲電子、IT、工(gōng)業零件，玩具、文(wén)具、食品、工藝品(pin)和化妝品等，可(kě)包裝多而小的(de)産品，讓産品更(geng)爲整體美觀。
吸(xī)塑包裝的主要(yào)優點是:節省原(yuan)輔材料、重量輕(qīng)、運輸方便、符合(hé)環保綠色包裝(zhuang)的要求；能包裝(zhuang)任何異形産品(pǐn)，裝箱無需另加(jia)緩沖材料；被包(bāo)裝産品透明可(kě)見，外形美觀，便(biàn)于銷售，并适合(he)機械化、自動化(hua)包裝，便于現代(dài)化管理、節省人(ren)力、提率。
刮痕就是吸塑(sù)産品生産出來(lái)以後表面會出(chū)現刮印，也是觀(guān)瀾吸塑廠質量(liang)上經常出現的(de)問題，發生的原(yuan)因是因爲在生(sheng)産的過程中，手(shou)工的工序較多(duo)，易碰撞發生磨(mo)擦，沖床人員以(yi)及包裝人員的(de)操作方式是關(guan)鍵的環節。解決(jue)方法是輕拿輕(qing)放小心處理産(chan)品，保持工作台(tái)的清潔衛生，工(gōng)作人員配戴手(shǒu)套等相關事項(xiang)，也能有效地防(fang)止刮花的情況(kuang)發生，吸塑包裝(zhuāng)産品的手工工(gōng)序較多，因此在(zài)每個環節都必(bi)須要密切關注(zhù)的，才能避免次(ci)品的産生。
吸塑(sù)包裝 的單價=産(chǎn)品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸(shu)+利潤
能耗：吸塑(sù)是通過熱加工(gōng)的，耗電能相對(dui)其他行業較大(dà)，大緻爲産品材(cái)料成本的8% 人工(gong)：吸塑主要靠機(jī)器生産，人工較(jiào)少，大緻爲産品(pǐn)材料成本的10% 運(yun)輸：根據客戶離(li)本廠距離而定(ding)， 利潤：吸塑廠的(de)純利潤一般很(hen)低，12%-20%，根據付款期(qī)限而定，30天結帳(zhang)爲14% 材料成本：産(chǎn)品材料成本的(de)計算比較複雜(zá)，計算之前首先(xian)搞清以下幾方(fāng)面數據：
五金制品(pǐn)吸塑包裝 要注(zhu)意哪些特點
五(wǔ)金吸塑包裝盒(he)料筒的溫度，每(měi)一種塑料都是(shì)有其不同的活(huó)動溫度。同一種(zhong)塑料，由于閱曆(lì)或者是商标的(de)不同，所以充動(dòng)溫度以及分化(huà)的溫度都是不(bú)同的，主要緣由(you)是均勻分子裏(li)與分子裏的分(fen)布不同招緻的(de)料在不同品種(zhǒng)的注塑機中的(de)注塑過程是不(bu)同的，因而料筒(tǒng)的溫度不同，料(liao)筒的溫度能夠(gou)操控不同的塑(su)料，因而料筒的(de)溫度也會影響(xiǎng)到塑料的塑化(hua)質裏。肯定了料(liao)筒的溫度後，首(shou)先需求做的就(jiu)是确保塑料的(de)塑化良好，能夠(gou)順暢的主射并(bìng)又不影響塑料(liao)的局部，因而料(liào)筒的末端高溫(wen)度應該是高于(yú)T或者Tm，但是也需(xū)求低于塑料袋(dài)得分化溫度rd。
關(guān)于TT間的溫度範(fàn)圍較窄的熱敏(mǐn)性的塑料，分子(zǐ)裏的較低或者(zhě)是分子裏分布(bu)範圍較寬的塑(su)料。料筒的溫度(dù)應該是選擇比(bǐ)拟低。因而消費(fèi)中除嚴厲的操(cao)控料筒的高溫(wen)度之外，也應該(gāi)控制塑料在料(liao)筒中的停留時(shi)間。成型的制品(pǐn)，塑化的活動阻(zu)力比拟大，且極(jí)度容易冷卻而(ér)失去活動才幹(gàn)，所以應該選擇(ze)較高的料筒溫(wēn)度。
