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厚片(piàn)吸塑包裝 加工(gong)加工工藝可選(xuǎn)原材料廣
厚片(pian)吸塑加工可生(sheng)産制造的少制(zhi)品是藥丸的包(bāo)裝制品或腕表(biǎo)用的充電電池(chi)，還可以生産制(zhi)造十分大的制(zhì)品，例如3～5m長的花(hua)苑蓄水池。成型(xing)原材料的薄厚(hou)能夠 從0.05～15mm，針對發(fa)泡塑料，薄厚可(kě)做到60mm。一切一種(zhong)熱固性塑料或(huò)具備類似特性(xing)的原材料都能(neng)夠開展吸朔加(jiā)工。
在厚片吸塑(sù)加工生産制造(zao)時必須對片材(cai)開展激光切割(ge)，這可能造成邊(biān)角餘料。将這種(zhǒng)邊角餘料破碎(suì)後，與原先的原(yuán)材料相融，可再(zài)一次做成片材(cai)。
吸塑包裝 厚吸(xi)塑，和吸塑包裝(zhuāng)的薄吸塑生産(chǎn)方式差不多，都(dou)是以真空吸塑(sù)爲主。厚片吸塑(su)是指所用的原(yuán)材料厚度超過(guò)2mm，無法在全自動(dòng)機器上吸塑成(chéng)型，必須采用厚(hou)闆材的半自動(dòng)吸塑成型機加(jiā)工生産的技術(shù)。
厚片吸塑大緻(zhì)流程：人工上料(liao)---壓料框下料（自(zi)動）--加熱爐自動(dòng)複位加熱（自動(dòng)）---防垂(自動/可選(xuǎn)擇關閉)----加熱爐(lú)後退（自動）-----吹泡(pào)（自動/可選擇關(guan)閉）----下模台模具(jù)上升（自動）-----真空(kong)成型（自動）-----冷卻(què)（自動）-----反吹氣脫(tuo)模（自動）-----下模台(tai)模具下降（自動(dòng)）-----壓料框上升（自(zì)動）-----人工取料。
當(dāng)被吸塑包裝 的(de)産品質量在50kg以(yǐ)上或包裝木箱(xiang)的體積在1m3以上(shang)時，在箱身檔的(de)棱角處必須釘(dìng)上鐵包角，對于(yú)端闆爲整塊闆(pǎn)而無端檔的木(mu)箱、纖維闆箱以(yi)及電力傳動控(kong)制設備的包裝(zhuang)木箱，在木箱封(fēng)釘之後，必須用(yòng)鋼帶釘牢于木(mu)箱四周，木箱兩(liang)端各釘一道。 自(zì)發貨之日起，在(zài)正常的儲運條(tiáo)件下，包裝箱的(de)保護期限爲1年(nián)。在此期間内，被(bei)包裝的産品應(ying)完整無損。
吸塑(sù)原材料對成品(pin)外觀的影響 在(zai)吸塑片材經過(guo)熱加壓成型制(zhi)作成成品的吸(xī)塑包裝産品時(shí)，細節的定釋爲(wei)模具的輪廓塑(sù)造副本标準的(de)準确性是非常(chang)小的圓角半徑(jìng)的接觸看到模(mó)具的表面和表(biao)面結構（皮革和(he)木紋）。
