蕪湖方立(li)包裝材料(liao)有限公司(si)

方(fāng)立包裝珍(zhēn)珠棉(圖)-厚(hou)片吸塑托(tuō)盤包裝定(ding)做-蕪湖厚(hòu)片吸塑包(bāo)裝：

厚吸塑(su)托盤有那(na)些優點和(he)缺點 厚吸(xi)塑托盤也(ye)叫塑料内(nei)托，采用吸(xi)塑工藝将(jiang)塑料硬片(pian)制成特定(dìng)凹槽的塑(su)料，将産品(pin)置于凹槽(cáo)内，起到保(bao)護和美化(hua)産品的作(zuo)用，也有運(yùn)輸型的托(tuō)盤包裝，托(tuo)盤使用較(jiào)多都是以(yi)方便爲主(zhǔ)。 　　 (1)雙層吸塑(sù)托盤由自(zi)帶鎖扣的(de)頂蓋和底(dǐ)托以及能(neng)折疊的圍(wéi)闆組成一(yi)套完整的(de)組合式塑(su)料托盤，頂(ding)蓋和底托(tuō)使用HDPE制成(chéng)。采用雙層(céng)一次性吸(xī)塑工藝成(chéng)型。中間圍(wéi)闆可選用(yong)PP(聚樹脂)塑(sù)料中空闆(pan)或七層瓦(wa)楞紙闆做(zuo)成可折疊(die)的圍闆。 　　 (2)全(quán)系設計往(wang)複循環使(shi)用，頂蓋和(hé)底托可循(xún)環使用長(zhang)達十年之(zhī)久。塑料圍(wéi)闆和瓦楞(leng)紙圍闆也(ye)可循環使(shǐ)用多次再(zai)更換，這樣(yang)設計可大(da)大降低客(ke)戶的物流(liu)運營及倉(cang)儲成本。 　　 (3)托(tuō)盤中圍闆(pǎn)均設計成(cheng)可折疊，頂(dǐng)蓋和底托(tuo)可嵌入或(huo)疊放，與傳(chuan)統包裝相(xiang)比可節省(shěng)50%的倉儲空(kong)間。 　　 (4)吸塑頂(dǐng)蓋和底托(tuō)均采用兩(liǎng)張HDPE闆材一(yi)次性吸塑(su)成型，堅固(gu)耐用! 　　 (5)吸塑(su)托盤的組(zu)裝或拆卸(xie)極其方便(biàn)，無需借助(zhu)如何工具(ju)，一人即可(kě)在數分鍾(zhong)内就能完(wán)成拆或裝(zhuang)。頂蓋和底(di)托各設計(jì)有四個快(kuài)速鎖扣，可(kě)以扣住圍(wéi)闆，因此無(wu)需再捆包(bāo)，節約了捆(kun)包材料及(ji)人工費用(yong)。生産的吸(xī)塑産品廣(guǎng)泛應用于(yu)電子、玩具(ju)、五金、、食品(pin)、文具等之(zhi)包裝有途(tú)，以上産品(pin)可根據客(ke)戶不同要(yào)求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dao)電、抗靜電(diàn)、植絨等片(piàn)材制作的(de)各類托盤(pán)。一般透明(míng)吸塑托盤(pan)在包裝中(zhōng)較爲常用(yòng)，其它顔色(se)可根據個(gè)性化的需(xu)要自行選(xuǎn)擇。

吸塑成(cheng)型又叫熱(re)塑成型，這(zhè)種成型工(gōng)藝主要是(shì)利用真空(kong)泵産生的(de)真空吸力(li)将加熱軟(ruǎn)化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等(děng)熱可塑性(xing)塑料片材(cái)經過模具(ju)吸塑成各(gè)種形狀的(de)真空罩，或(huò)貼附着于(yú)各種形狀(zhuàng)産品的表(biǎo)面。吸塑根(gēn)據片材厚(hòu)度分爲薄(báo)片吸塑和(he)厚片吸塑(sù)。 目前市面(mian)上常見的(de)産品薄片(piàn)吸塑有：日(rì)用品吸塑(su)包裝、小五(wǔ)金吸塑包(bāo)裝、汽車用(yong)品吸塑包(bāo)裝、電子産(chan)品吸塑包(bao)裝、食品吸(xi)塑包裝、化(hua)妝品吸塑(sù)包裝、電腦(nao)周邊設備(bèi)吸塑包裝(zhuāng)、玩具吸塑(su)包裝、體育(yu)用品吸塑(su)包裝、文具(jù)用品吸塑(sù)包裝等。 其(qi)機器主要(yao)構造是由(yóu)給料、拉料(liao)、上下電加(jia)熱爐、下閘(zhá)、多功能可(ke)調尺寸、下(xia)模盤、上模(mo)、上閘、刀閘(zhá)、切片、放片(pian)及配以真(zhēn)空裝置等(deng)構成;以氣(qì)動裝置爲(wèi)主動力源(yuán)，其拉片、送(sòng)片采用電(dian)動、減速器(qi)，時間繼電(dian)器，中間繼(jì)電器，行程(chéng)開關等電(diàn)器組成全(quan)自動控制(zhì)系統。 厚片(pian)吸塑常見(jian)産品有：家(jia)用電器内(nèi)膽外殼、行(hang)李箱包、展(zhǎn)架配件、裝(zhuāng)潢、汽車内(nei)飾、保險杠(gang)、擋泥闆、美(měi)容器材、燈(dēng)箱外殼、玩(wán)具車殼、工(gōng)業面闆、廣(guǎng)告燈箱、吸(xi)塑LOGO、衛浴産(chan)品、冰箱内(nei)膽等等。

厚(hou)片吸塑加(jia)工成型主(zhu)要的優點(dian)是什麽？ 在(zai)包裝生産(chan)制造業中(zhong)，除非你是(shi)用紙闆作(zuò)爲包裝材(cai)料，否則厚(hou)片吸塑加(jiā)工技術是(shi)沒有其他(ta)加工方法(fǎ)能與之相(xiang)競争的。厚(hòu)片吸塑加(jiā)工成型主(zhu)要的優點(diǎn)是它的工(gong)程經濟性(xìng)。成型複合(he)片材、發泡(pào)片材和印(yin)刷片材的(de)制品，以适(shi)當改變模(mó)具來代替(ti)變化厚片(piàn)吸塑加工(gong)成型機械(xiè)。壁很薄的(de)制品可以(yi)用高熔體(tǐ)黏度的片(pian)材厚片吸(xī)塑加工，而(er)注射相同(tong)壁厚的則(ze)需要低熔(rong)體黏度的(de)粒料。對于(yú)少量的塑(sù)件，有利的(de)模具成本(běn)是厚片吸(xī)塑加工的(de)又一優點(dian)，而對大批(pi)量的制件(jiàn)，制品能達(da)到非常薄(báo)的壁厚及(ji)吸塑成型(xing)機器的高(gao)産出比則(zé)非常有利(lì)。 厚片吸塑(sù)加工工藝(yì)可選材料(liào)廣 厚片吸(xi)塑加工可(kě)生産的小(xiǎo)制件是藥(yao)片的包裝(zhuang)材料或手(shou)表用的電(dian)池，也可以(yi)生産非常(cháng)大的制品(pin)，比如3～5m長的(de)花園水池(chí)。成型材料(liào)的厚度可(ke)以從0.05～15mm ，對于(yu)發泡材料(liao)，厚度可達(da)到 60mm 。任何一(yi)種熱塑性(xing)塑料或具(ju)有相似性(xing)能的材料(liao)都可以進(jin)行吸塑加(jiā)工。 角料回(huí)收 在厚片(piàn)吸塑加工(gōng)生産時需(xu)要對片材(cái)進行切割(gē)，這将會産(chan)生邊角料(liào)。将這些邊(biān)角料粉碎(sui)後，與原來(lái)的材料相(xiàng)混，可再一(yi)次制成片(pian)材。近年來(lai)，在厚片吸(xi)塑加工過(guo)程中産生(sheng)的邊角料(liào)的循環利(li)用已日趨(qu)重要。如今(jin)，邊角料通(tōng)過破碎後(hou)與原生材(cai)料混合來(lai)進行回收(shōu)利用已經(jīng)形成了一(yī)種工藝。廢(fèi)棄的塑料(liào)模塑制品(pin)，比如說包(bāo)裝材料，甚(shen)至工程制(zhì)件，它們的(de)回收利用(yòng)在很多條(tiao)件下都是(shì)可能的，但(dàn)有些仍有(you)待發展。目(mu)前可進行(háng)的回收主(zhu)要是一些(xiē)化學材料(liao)和能源材(cái)料。要使循(xún)環利用得(de)到突破，必(bì)須在加工(gong)過程的生(sheng)态性和節(jiē)約性上下(xia)功夫。

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