雙層吸(xi)塑托盤(pan)-蕪湖吸(xī)塑托盤(pan)-方立包(bao)裝珍珠(zhu)棉：
晶點(dian)是什麽(me)？發生問(wèn)題要如(ru)何解決(jue)？晶點就(jiù)是吸塑(su)包裝材(cái)料上的(de)一個點(diǎn)，會嚴重(zhong)的影響(xiǎng)到了吸(xī)塑包裝(zhuang)産品外(wai)觀，質量(liàng)問題是(shi)來自于(yú)片材供(gong)應商，産(chan)生這種(zhǒng)原因的(de)是片材(cai)在生産(chan)的時候(hou)，有雜物(wu)混合在(zai)材料中(zhōng)，就會出(chū)現這類(lèi)的質量(liang)狀況，解(jie)決方法(fǎ)就是生(shēng)産吸塑(su)包裝産(chan)品前對(dui)片材進(jin)行檢查(cha)。厚薄度(du)不均勻(yun)是怎麽(me)造成的(de)？如何解(jie)決這樣(yàng)的問題(ti)？厚薄度(du)不均勻(yún)有常見(jian)的幾點(dian)，上架、片(piàn)材、溫度(dù)等。解決(jue)方法是(shi)注意上(shang)架的位(wei)置調整(zheng)，片材的(de)情況供(gòng)應商的(de)協商，溫(wēn)度調到(dào)片材和(he)模具的(de)适合度(du)。拉線是(shì)什麽？怎(zen)麽導緻(zhì)的？如何(hé)解決？拉(lā)線就是(shì)在産品(pin)的邊上(shang)會出現(xiàn)凸出來(lai)的一條(tiao)線嚴重(zhong)的影響(xiǎng)到了包(bao)裝的外(wai)觀，導緻(zhì)生成的(de)原因就(jiù)是，這樣(yang)的情況(kuang)與吸塑(sù)模具的(de)結構制(zhi)造有關(guan)，吸塑成(chéng)型機的(de)控制性(xing)的操作(zuo)，溫度調(diào)整，上架(jia)有很大(dà)的關系(xì)，解決方(fang)法是模(mo)具的質(zhì)量控制(zhi)，機器和(he)溫度參(can)數調節(jie)，上架擠(ji)壓等。水(shuǐ)波紋和(hé)氣泡是(shi)什麽？怎(zen)樣導緻(zhì)的？如何(hé)解決？水(shui)波紋和(hé)氣泡就(jiù)是材料(liào)的表面(miàn)出現水(shuǐ)印和泡(pào)點，氣泡(pao)，的原因(yin)就是片(piàn)材生産(chǎn)時溫度(du)過高或(huò)者是片(piàn)材的混(hùn)合生産(chan)導緻或(huo)片材生(sheng)産時滲(shen)入空氣(qi)的原因(yīn)引緻，存(cún)在氣泡(pào)的材料(liào)會導緻(zhì)吸塑包(bao)裝制品(pin)穿孔及(ji)變形，成(cheng)爲次品(pǐn)，解決方(fang)法是材(cái)料采購(gou)回來時(shi)或生産(chǎn)前一定(dìng)要觀察(cha)片材的(de)質量後(hou)方可入(ru)庫或生(sheng)産。刮痕(hen)是什麽(me)？這種質(zhì)量問題(tí)是怎麽(me)導緻？如(ru)何解決(jue)？刮痕就(jiù)是吸塑(su)産品生(shēng)産出來(lai)以後表(biǎo)面會出(chū)現刮印(yìn)，也是質(zhi)量上經(jing)常出現(xiàn)的問題(ti)，發生的(de)原因是(shi)因爲在(zai)生産的(de)過程中(zhong)，手工的(de)工序較(jiao)多，易碰(pèng)撞發生(shēng)磨擦，沖(chòng)床人員(yuán)以及包(bāo)裝人員(yuan)的操作(zuò)方式是(shi)關鍵的(de)環節。解(jie)決方法(fa)是輕拿(na)輕放小(xiǎo)心處理(lǐ)産品，保(bǎo)持工作(zuò)台的清(qīng)潔衛生(shēng)，工作人(ren)員配戴(dai)手套等(deng)相關事(shì)項，也能(néng)有效地(dì)防止刮(guā)花的情(qíng)況發生(sheng)，吸塑包(bāo)裝産品(pǐn)的手工(gong)工序較(jiao)多，因此(cǐ)在每個(ge)環節都(dou)必須要(yao)密切關(guan)注的，才(cai)能避免(mian)次品的(de)産生。
吸(xi)塑: 一種(zhong)塑料加(jiā)工工藝(yì)，主要原(yuán)理是将(jiang)平展的(de)塑料硬(ying)片材加(jia)熱變軟(ruan)後，采用(yong)真空吸(xi)附于模(mo)具表面(miàn)，冷卻後(hou)成型，廣(guang)泛用于(yú)塑料包(bao)裝、燈飾(shì)、廣告、裝(zhuāng)飾等行(háng)業。 吸塑(su)包裝：采(cai)用吸塑(su)工藝生(sheng)産出塑(su)料制品(pǐn)，并用相(xiang)應的設(she)備對産(chan)品進行(hang)封裝的(de)總稱。
深(shēn)圳市森(sen)華興包(bāo)裝制品(pin)有限公(gōng)司二十(shí)年來專(zhuan)注于吸(xī)塑包裝(zhuang)，吸塑托(tuo)盤.......
吸塑(sù)包裝
制(zhì)品包括(kuo)：泡殼、托(tuō)盤、吸塑(sù)盒，同義(yì)詞還有(you)：真空罩(zhao)、泡罩等(deng)。 吸塑包(bāo)裝的主(zhǔ)要優點(diǎn)是，節省(sheng)原輔材(cai)料、重量(liang)輕、運輸(shū)方便、密(mì)封性能(néng)好，符合(hé)環保綠(lǜ)色包裝(zhuāng)的要求(qiu)；能包裝(zhuang)任何異(yì)形産品(pǐn)，裝箱無(wu)需另加(jia)緩沖材(cai)料；被包(bāo)裝産品(pin)透明可(ke)見，外形(xíng)美觀，便(biàn)于銷售(shou)，并适合(hé)機械化(hua)、自動化(huà)包裝，便(biàn)于現代(dai)化管理(li)、節省人(ren)力、提 吸(xi)塑包裝(zhuāng)設備主(zhu)要包括(kuò)：吸塑成(cheng)型機、沖(chòng)床、封口(kou)機、高頻(pin)機、折邊(biān)機。 封裝(zhuāng)形成的(de)包裝産(chǎn)品可分(fen)爲：插卡(ka)、吸卡、雙(shuang)泡殼、半(ban)泡殼、對(duì)折泡殼(ké)、三折泡(pào)殼等 注(zhù)塑 注塑(su)，即熱塑(sù)性塑料(liào)注塑成(cheng)型，這種(zhǒng)方法即(jí)是将塑(su)料材料(liào)熔融，然(ran)後将其(qí)注入膜(mó)腔。熔融(róng)的塑料(liao)一旦進(jin)入模具(ju)中，它就(jiù)受冷依(yi)模腔樣(yàng)成型成(chéng)一定形(xíng)狀。 所得(dé)的形狀(zhuàng)往往就(jiù)是成品(pǐn)，在安裝(zhuāng)或作爲(wèi)終成品(pin)使用之(zhī)前不再(zài)需要其(qí)他的加(jiā)工。許多(duo)細部，諸(zhu)如凸起(qi)部、肋、螺(luo)紋，都可(ke)以在模(mó)塑一步(bu)操作中(zhōng)成型出(chū)來。 模塑(sù)機有兩(liang)個基本(běn)部件：用(yong)于熔融(róng)和把塑(su)料送入(rù)模具的(de)裝置與(yu)合模裝(zhuāng)置。
吸塑(su)托盤我(wǒ)們首先(xian)用到的(de)就是模(mó)具，那麽(me)一開始(shǐ)的時候(hòu)我們用(yong)到的吸(xī)塑磨具(ju)都是什(shi)麽樣的(de)呢？剛開(kāi)始有很(hen)多的廠(chang)家爲了(le)節省成(chéng)本可能(néng)都會使(shǐ)用那個(gè)石膏模(mo)型吧，但(dàn)是石膏(gao)模具不(bu)及鋁合(he)金模具(ju)也不及(ji)銅模耐(nài)用，吸塑(su)行業也(ye)以鋁合(hé)金模和(he)銅模應(yīng)用比較(jiao)多。
吸塑(su)包裝
材(cái)料
常用(yòng)的吸塑(sù)材料有(you)PVC(約占50%，密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%，密度(dù)爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%，密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mì)度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的(de)厚度一(yi)般爲0.8mm，PS一(yi)般可達(dá)1.2mm，超過此(ci)厚度的(de)膠片難(nán)拉，容易(yì)造成設(she)備的損(sǔn)傷。
材料(liao)的顔色(se)一般根(gēn)據客戶(hu)的要求(qiu)來确定(dìng)，一般需(xū)提供如(rú)PANTON色标、跟(gēn)色稿、拆(chāi)色标準(zhun)等，也可(kě)由客戶(hù)規定大(dà)緻的顔(ya)色，根據(jù)産品庫(ku)存提供(gong)給客戶(hu)顔色。如(rú)客戶無(wu)要求，一(yī)般可以(yǐ)使用無(wu)色透明(míng)、易生産(chan)的材料(liào)。
吸塑模(mo)具
吸塑(sù)模具可(kě)分爲下(xià)模、上模(mo)、刀模，以(yǐ)下分别(bié)進行介(jiè)紹。
1.下模(mo)
下模是(shì)吸塑生(sheng)産中的(de)模具。根(gēn)據制作(zuo)工藝和(hé)材料的(de)不同，可(ke)分爲石(shí)膏模、銅(tong)模、鋁模(mó)。當客戶(hù)提供樣(yàng)品、圖紙(zhǐ)或實物(wù)時，需要(yao)制作加(jia)樣的石(shi)膏模。石(shí)膏模由(you)石膏粉(fěn)加水後(hou)定以一(yī)定的形(xing)狀，脫水(shuǐ)後變硬(ying)制成模(mo)具。需要(yao)諸如石(shi)膏粉、鑽(zuan)頭、砂布(bu)、木闆等(deng)材料和(hé)工具。因(yin)爲是手(shǒu)工制作(zuo)，對于圖(tu)紙而言(yan)，會産生(shēng)2mm左右的(de)偏差。石(shí)膏模制(zhi)成後可(kě)以直接(jie)打樣，不(bú)适合大(dà)批量生(sheng)産。
2.上模(mo)
有時僅(jin)靠真空(kōng)吸力不(bú)足以使(shǐ)産品成(chéng)形，需要(yao)施加一(yī)定的外(wài)力，即可(kě)做上模(mo)。上模并(bìng)不是所(suǒ)有産品(pǐn)都必需(xu)的，而是(shi)根據生(sheng)産的需(xū)要而定(dìng)。當試機(jī)時，吸塑(sù)成形不(bú)好需要(yao)上模時(shí)，開機師(shī)傅根據(jù)形狀制(zhì)作上模(mo)。上模的(de)材料一(yi)般爲鐵(tiě)或木，與(yu)産品接(jiē)觸面需(xū)包上較(jiao)軟的海(hǎi)綿或絨(rong)布。
3.刀模(mó)
一般的(de)吸塑一(yi)模開多(duō)個，在成(chéng)形後，需(xū)要根據(ju)産品的(de)尺寸和(he)形狀裁(cai)成成品(pin)，而裁成(chéng)成品的(de)工序即(jí)爲沖床(chuang)，所用的(de)模具即(ji)爲刀模(mó)。刀模根(gen)據材料(liao)和制作(zuò)工藝的(de)不同可(kě)分爲三(san)種：鐵刀(dao)、木樣刀(dāo)、激光刀(dao)模。其中(zhong)鐵刀較(jiào)厚，一般(bān)可做成(cheng)形狀較(jiào)規則的(de)刀模，如(rú)矩形、橢(tuo)圓形等(děng)形狀，不(bú)适合做(zuo)太過彎(wan)曲的形(xing)狀。刀模(mó)做成後(hòu)，需要定(ding)位的産(chan)品一般(ban)還要在(zài)刀模中(zhong)固定一(yi)個成品(pin)，在沖産(chǎn)品時方(fang)便定位(wèi)。不需要(yao)定位的(de)産品，如(ru)無邊的(de)吸塑産(chan)品，一般(bān)用鐵刀(dao)做刀模(mo)。
供應(ying)信息
