厚(hòu)片吸塑的(de)工藝流程(chéng) 厚闆吸塑(su)也叫厚片(pian)吸塑,就是(shì)所謂的吸(xi)塑厚度超(chāo)過2mm的闆材(cai),該工藝無(wu)法在全自(zi)動機器上(shang)吸塑成型(xing),必須采用(yòng)厚闆材的(de)半自動吸(xi)塑成型機(ji)加工生産(chǎn)的技術。 厚(hòu)片吸塑生(sheng)産的大緻(zhì)流程如下(xià): 一般,我們(men)的厚片吸(xi)塑的生産(chǎn)工藝是從(cóng)模具的制(zhi)作和加工(gōng)開始的。 首(shou)先,根據客(kè)戶的要求(qiú)和樣品規(gui)格制作好(hao)吸塑模具(ju)。一般的條(tiao)件下,我們(men)會選用石(shi)膏模打樣(yang),待客戶确(que)定樣品和(he)工藝後,後(hòu)面我們可(ke)以選用木(mu)模、銅模或(huò)鋁模作模(mó)具。 以石膏(gāo)模具爲例(li),将大型吸(xī)塑過程中(zhong)要用到的(de)石膏模具(jù)制作好後(hou),先讓其自(zì)然幹燥完(wán)全或是烘(hōng)幹,然後根(gēn)據産品表(biao)面凸凹具(ju)體情況,用(yong)1-2毫米的鑽(zuan)花在不影(ying)響産品包(bao)裝模樣的(de)低凹處鑽(zuan)許多小孔(kong)。 如果是包(bao)裝盒之類(lei)産品還需(xū)要在四周(zhōu)邊上鑽一(yi)些小孔,以(yǐ)便吸塑生(shēng)産時,能将(jiāng)空氣抽出(chu),模具鑽好(hao)孔後,還得(de)将石膏模(mó)具進行加(jiā)硬處理,加(jia)硬處理方(fang)法是用濃(nóng)明礬飽和(hé)液浸泡後(hòu)晾幹。 等到(dào)大型吸塑(su)模具處理(li)幹燥完全(quan)後,将模具(ju)裝入真空(kōng)室上層鐵(tie)闆上;然後(hòu)根據模具(ju)大小,将塑(sù)料片載成(cheng)适用規格(gé)尺寸;将此(cǐ)片材放入(rù)加熱木櫃(guì)内,使其完(wan)全固定好(hao),再将木櫃(gui)連同塑料(liào)片材置恒(héng)溫爐上進(jìn)行軟化處(chu)理。 大型吸(xī)塑的時候(hòu),需要将軟(ruǎn)化處理好(hao)的塑料片(piàn)連同木櫃(guì)一同置于(yu)真空室中(zhong),開動吸氣(qi)開關使得(dé)真空室内(nèi)空氣被吸(xī)抽幹淨;待(dài)塑料片冷(lěng)卻後,就可(kě)以得到與(yǔ)模具相同(tong)的凹型包(bāo)裝或工藝(yi)模具。
厚片(pian)吸塑的材(cai)料分類/行(hang)業分類/用(yòng)途分類有(you)哪些 (1)材料(liào)分類:PVC吸塑(su)、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑(sù)、PC吸塑、PE吸塑(sù)、亞克力吸(xi)塑等。 (2)行業(yè)分類:食品(pin)吸塑、吸塑(sù)、電子吸塑(sù)、吸塑、五金(jīn)吸塑、化妝(zhuang)品吸塑、玩(wan)具吸塑、日(ri)用品吸塑(su)等。 (3)形狀分(fèn)類:吸塑托(tuo)盤、吸塑罩(zhao)、對折吸塑(su)、三折吸塑(sù)、底面套吸(xi)塑(天地盒(hé)吸塑)、高周(zhōu)波吸塑、折(she)邊吸塑等(deng)。 (4)用途分類(lei):機器外殼(ke)吸塑,汽車(chē)配件吸塑(sù),展示架吸(xī)塑,廣告吸(xī)塑,底坐吸(xī)塑,形象牌(pai)吸塑,家電(dian)外殼吸塑(su),運動器材(cái)外殼吸塑(su),美容器材(cái)外殼吸塑(su),器材外殼(ké)吸塑,高爾(ěr)夫球車殼(ke)吸塑,玩具(jù)車殼吸塑(su),船形外殼(ké)吸塑,寵物(wu)托盤吸塑(sù),周轉托盤(pán)吸塑,吸塑(sù)門闆,冰箱(xiang)内膽吸塑(su),燈箱吸塑(sù)等等 (5)稱呼(hū)分類:厚吸(xī)塑,厚片吸(xī)塑,特種吸(xi)塑,特種厚(hou)吸塑,厚闆(pǎn)吸塑,厚壁(bì)吸塑,闆材(cái)吸塑,特殊(shū)吸塑,大型(xing)吸塑,大型(xíng)厚吸塑,外(wai)觀吸塑,真(zhen)空吸塑。
厚(hou)片吸塑有(yǒu)哪些優點(dian)和缺點 優(yōu)勢 一、厚片(piàn)吸塑加工(gōng)具備工程(chéng)項目合理(li)性 在包裝(zhuāng)生産制造(zao)加工制造(zào)業中,除非(fēi)是你是用(yong)硬紙闆作(zuò)爲包裝制(zhì)品,不然厚(hou)片吸塑加(jiā)工技術性(xìng)是沒有别(bié)的加工方(fang)式能與之(zhi)相市場競(jing)争的。厚片(piàn)吸塑加工(gōng)成型關鍵(jian)的優勢是(shi)它的工程(chéng)項目合理(lǐ)性。成型複(fu)合型片材(cai)、聚氨酯發(fā)泡片材和(hé)包裝印刷(shuā)片材的制(zhi)品,以适度(dù)更改模具(ju)來替代轉(zhuǎn)變厚片吸(xī)塑加工成(cheng)型機械設(she)備。壁太薄(báo)的制品可(kě)以用高溶(róng)體粘度的(de)片材厚片(pian)吸塑加工(gōng),而注入同(tong)樣壁厚的(de)則必須低(di)溶體粘度(du)的粉料。針(zhen)對小量的(de)塑料件,有(yǒu)益的模具(jù)成本費是(shì)厚片吸塑(sù)加工的又(you)一優勢,而(er)對大批的(de)制品,制品(pǐn)能做到十(shi)分薄的厚(hòu)度及吸朔(shuò)成型設備(bèi)的比則十(shi)分有益。 二(èr)、厚片吸塑(sù)加工加工(gong)工藝可選(xuǎn)原材料廣(guang) 厚片吸塑(su)加工可生(sheng)産制造的(de)少制品是(shì)藥丸的包(bao)裝制品或(huo)腕表用的(de)充電電池(chi),還可以生(shēng)産制造十(shí)分大的制(zhi)品,例如3~5m長(zhǎng)的花苑蓄(xù)水池。成型(xíng)原材料的(de)薄厚能夠(gòu) 從0.05~15mm,針對發(fa)泡塑料,薄(bao)厚可做到(dào)60mm。一切一種(zhong)熱固性塑(sù)料或具備(bei)類似特性(xing)的原材料(liào)都能夠開(kai)展吸朔加(jia)工。
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