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厚片吸塑托(tuo)盤的優點與缺點(diǎn) 厚片吸塑吸塑托(tuo)盤也叫塑料内托(tuō)，采用吸塑工藝将(jiang)塑料硬片制成特(te)定凹槽的塑料，将(jiang)産品置于凹槽内(nei)，起到保護和美化(hua)産品的作用，也有(yǒu)運輸型的托盤包(bao)裝，托盤使用較多(duo)都是以方便爲主(zhu)。 (1)雙層吸塑托盤由(you)自帶鎖扣的頂蓋(gài)和底托以及能折(shé)疊的圍闆組成一(yī)套完整的組合式(shì)塑料托盤，頂蓋和(he)底托使用HDPE制成。采(cai)用雙層一次性厚(hòu)片吸塑工藝成型(xing)。中間圍闆可選用(yong)PP(聚樹脂)塑料中空(kong)闆或七層瓦楞紙(zhǐ)闆做成可折疊的(de)圍闆。 (2)全系設計往(wang)複循環使用，頂蓋(gai)和底托可循環使(shi)用長達十年之久(jiu)。塑料圍闆和瓦楞(lèng)紙圍闆也可循環(huan)使用多次再更換(huàn)，這樣設計可大大(dà)降低客戶的物流(liu)運營及倉儲成本(ben)。 (3)托盤中圍闆均設(she)計成可折疊，頂蓋(gài)和底托可嵌入或(huo)疊放，與傳統包裝(zhuāng)相比可節省50%的倉(cang)儲空間。 (4)厚片吸塑(sù)頂蓋和底托均采(cǎi)用兩張ABS闆材一次(ci)性吸塑成型，堅固(gù)耐用! (5)厚片吸塑托(tuo)盤的組裝或拆卸(xie)極其方便，無需借(jie)助如何工具，一人(rén)即可在數分鍾内(nèi)就能完成拆或裝(zhuāng)。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖(suo)扣，可以扣住圍闆(pan)，因此無需再捆包(bao)，節約了捆包材料(liao)及人工費用。生産(chǎn)的吸塑産品廣泛(fan)應用于電子、玩具(ju)、五金、、食品、文具等(deng)之包裝有途，以上(shàng)産品可根據客戶(hù)不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dao)電、抗靜電、植絨等(děng)片材制作的各類(lèi)托盤。一般透明吸(xi)塑托盤在包裝中(zhong)較爲常用，其它顔(ya)色可根據個性化(hua)的需要自行選擇(ze)。
厚(hou)片吸塑定制流程(chéng) 不管是打電話詢(xún)價、發傳真詢價、發(fa)Email詢價，或是通過網(wǎng)絡聊天工具詢價(jia)。客戶必須提供吸(xī)塑制品的長、寬、高(gao)和所用材料的厚(hou)度、顔色和型号（PVC、PET、PS），産(chan)品數量和生産周(zhou)期， 再由業務部門(mén)報價。 厚片吸塑報(bao)價流程公式 吸塑(su)制品單價的高低(dī)跟以下因素有關(guān)： 1、吸塑制品的長、寬(kuān)、高和吸塑成型的(de)複雜程度；所用材(cái)料的類型、厚度和(he)顔色；吸塑産品的(de)後道加工工藝（折(shé)邊、打孔、封邊等）、訂(dìng)單數量和訂單周(zhou)期。報價員會以客(ke)戶的樣品和描述(shu)有一個初報價，終(zhōng)報價會在打樣之(zhī)後報出。 2、客戶對于(yú)報價基本認可後(hòu)，會将要求、實物或(huò)是吸塑樣品交到(dao)業務部，生産調度(dù)會要求電腦設計(jì)部将客戶的實物(wù)掃描并結合印刷(shuā)品的設計，制作出(chu)吸塑制品的平面(miàn)設計圖。 3、客戶認可(ke)電腦設計稿後，生(shēng)産調度會根據吸(xi)塑産品的複雜程(cheng)度決定采用哪種(zhǒng)方式開發模具（石(shi)膏模、銅模、鋁模），開(kāi)發周期3-5天。
