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如(ru)何分辨(bian)厚吸塑(su)制品的(de)缺陷 拉(la)線：厚吸(xī)塑成型(xíng)生産時(shí)産生的(de)一些不(bu)應有的(de)線條突(tu)起（模具(ju)上沒有(yǒu)的），需要(yao)重新修(xiū)改模具(ju)（降低高(gāo)度和增(zēng)加園滑(hua)度）和增(zēng)加額外(wai)的壓力(li)模具（我(wǒ)們稱之(zhi)爲上模(mó)）來解決(jue)。拉線過(guò)大時，被(bei)看作是(shi)次品，無(wu)法用于(yú)吸塑包(bāo)裝，但在(zài)零部件(jian)周轉托(tuo)盤領域(yù)，隻要拉(la)線排列(liè)整齊，不(bu)影響使(shi)用功能(neng)，應視爲(wèi)合格品(pin)。拉線又(you)稱之爲(wèi)：拉丘,抽(chōu)筋等。 劃(huà)痕：厚吸(xi)塑成品(pǐn)上特别(bie)是透明(míng)泡殼上(shàng)帶有劃(huà)傷的痕(hen)迹，如果(guǒ)痕迹太(tai)長，太大(da)，泡殼就(jiu)成了次(ci)品，無法(fa)用于包(bao)裝。 晶點(diǎn)：在厚吸(xī)塑闆材(cái)生産過(guo)程中，因(yin)空氣中(zhong)的細小(xiao)塵埃，掉(diao)在加熱(re)的塑料(liào)材料上(shang)，産生的(de)一種透(tou)明瑕疵(cī)，特别是(shi)在透明(ming)的厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guò)程中，這(zhè)種瑕疵(ci)過大，過(guo)多時，視(shì)爲次品(pin)。 氣泡：在(zài)厚吸塑(sù)闆材生(sheng)産過程(cheng)中，因加(jia)熱的塑(su)料材料(liao)中含有(yǒu)空氣，使(shǐ)生産出(chū)的成品(pin)片材裏(li)帶有氣(qi)泡，特别(bie)是在透(tou)明的吸(xī)塑片材(cái)生産過(guò)程中，這(zhè)種氣泡(pao)過大，過(guò)多時，視(shi)爲次品(pin)。 水波紋(wen)：在厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guò)程中，因(yin)材料和(he)加工工(gong)藝不同(tong)，使生産(chǎn)出的成(cheng)品片材(cái)表面有(you)水面波(bō)紋，特别(bie)是在透(tòu)明的厚(hòu)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhōng)，這種水(shui)波紋過(guo)大，過多(duō)時，視爲(wèi)次品。一(yi)般情況(kuàng)下，片材(cai)越厚，水(shuǐ)波紋越(yue)明顯。合(hé)格的PET材(cái)料很少(shao)有水波(bō)紋，但大(dà)多數PVC都(dōu)有水波(bō)紋的現(xiàn)象存在(zai)。
厚(hou)片吸塑(su)的工藝(yi)流程 厚(hou)闆吸塑(su)也叫厚(hòu)片吸塑(su)，就是所(suo)謂的吸(xi)塑厚度(dù)超過2mm的(de)闆材，該(gai)工藝無(wu)法在全(quán)自動機(ji)器上吸(xī)塑成型(xing)，必須采(cai)用厚闆(pǎn)材的半(bàn)自動吸(xi)塑成型(xíng)機加工(gong)生産的(de)技術。 厚(hòu)片吸塑(su)生産的(de)大緻流(liu)程如下(xia)： 一般，我(wo)們的厚(hou)片吸塑(su)的生産(chan)工藝是(shì)從模具(ju)的制作(zuo)和加工(gōng)開始的(de)。 首先，根(gēn)據客戶(hu)的要求(qiu)和樣品(pin)規格制(zhì)作好吸(xi)塑模具(ju)。一般的(de)條件下(xià)，我們會(huì)選用石(shí)膏模打(dǎ)樣，待客(ke)戶确定(dìng)樣品和(he)工藝後(hòu)，後面我(wo)們可以(yi)選用木(mù)模、銅模(mó)或鋁模(mó)作模具(jù)。 以石膏(gāo)模具爲(wèi)例，将大(dà)型吸塑(su)過程中(zhong)要用到(dào)的石膏(gao)模具制(zhi)作好後(hòu)，先讓其(qí)自然幹(gan)燥完全(quán)或是烘(hōng)幹，然後(hou)根據産(chan)品表面(miàn)凸凹具(jù)體情況(kuang)，用1-2毫米(mi)的鑽花(huā)在不影(yǐng)響産品(pin)包裝模(mó)樣的低(di)凹處鑽(zuan)許多小(xiao)孔。 如果(guǒ)是包裝(zhuang)盒之類(lei)産品還(hai)需要在(zai)四周邊(bian)上鑽一(yi)些小孔(kǒng)，以便吸(xī)塑生産(chan)時，能将(jiang)空氣抽(chōu)出，模具(ju)鑽好孔(kong)後，還得(de)将石膏(gāo)模具進(jin)行加硬(yìng)處理，加(jia)硬處理(li)方法是(shi)用濃明(míng)礬飽和(hé)液浸泡(pào)後晾幹(gan)。 等到大(dà)型吸塑(su)模具處(chu)理幹燥(zao)完全後(hou)，将模具(ju)裝入真(zhen)空室上(shàng)層鐵闆(pǎn)上；然後(hou)根據模(mó)具大小(xiao)，将塑料(liào)片載成(chéng)适用規(guī)格尺寸(cun)；将此片(pian)材放入(rù)加熱木(mù)櫃内，使(shi)其完全(quan)固定好(hǎo)，再将木(mu)櫃連同(tóng)塑料片(pian)材置恒(héng)溫爐上(shang)進行軟(ruan)化處理(lǐ)。 大型吸(xī)塑的時(shi)候，需要(yào)将軟化(hua)處理好(hǎo)的塑料(liao)片連同(tong)木櫃一(yī)同置于(yú)真空室(shì)中，開動(dong)吸氣開(kāi)關使得(dé)真空室(shì)内空氣(qì)被吸抽(chou)幹淨；待(dài)塑料片(pian)冷卻後(hòu)，就可以(yi)得到與(yu)模具相(xiang)同的凹(āo)型包裝(zhuāng)或工藝(yi)模具。
