吸塑(su)包裝表面(mian)麻點解決(jué)及其優點(dian) 現在越來(lai)越多的産(chǎn)品都采用(yong)吸塑包裝(zhuang),吸塑包裝(zhuang)已經應用(yong)于各行各(ge)業當中了(le)。吸塑包裝(zhuāng)盒的光澤(zé)是指包裝(zhuāng)盒表面的(de)鏡面反射(shè)程度,由百(bai)分率表示(shi)。除了鏡面(mian)反射之外(wai),包裝盒表(biao)面還具有(yǒu)漫反射,會(huì)降低包裝(zhuāng)盒的光澤(ze)度。包裝盒(he)的光澤度(du)越高,表面(mian)越能夠反(fǎn)射像鏡子(zǐ)一樣的光(guāng),可以顯示(shi)出很好的(de)外觀特征(zhēng)。那麽生産(chan)出來的包(bao)裝盒表面(miàn)有麻點,我(wo)們該如何(he)解決呢? 1、選(xuǎn)擇粒徑小(xiao)的吸塑包(bāo)裝膠水; 2、與(yu)固化劑混(hun)合,延長攪(jiǎo)拌時間,可(kě)以全部分(fen)散固化劑(jì); 3、噴膠前闆(pan)材保持表(biao)面清潔; 4、選(xuǎn)擇合适的(de)膠水或高(gao)含量的膠(jiao); 5、增加真空(kong)度,調節霧(wù)化; 6、使用時(shí),使用過濾(lü)器。
吸塑包(bao)裝盒缺陷(xian)原因及類(lèi)型介紹 吸(xī)塑包裝盒(hé)缺陷産生(sheng)的原因無(wú)非是厚度(du)不均、拉線(xian)、晶點、水線(xian)或氣泡。下(xia)面是一個(ge)小系列來(lái)說明原因(yīn)和解決方(fang)法。 ①吸塑包(bāo)裝盒厚度(dù)不均勻,共(gòng)3點造成。diyi個(ge)是上架的(de)問題,就是(shì)你把材料(liào)放到機器(qi)上的時候(hòu),調整位置(zhì)很重要。一(yi)旦放置不(bú)規則或錯(cuo)位,會造成(cheng)吸塑包裝(zhuang)盒厚度不(bu)均勻。這就(jiu)要求我們(men)在上架的(de)時候要注(zhù)意座椅的(de)調整。其次(cì),在制造過(guo)程中,闆材(cai)的厚度可(ke)能沒有得(dé)到适當的(de)調整,導緻(zhì)厚度不均(jun1)勻。這需要(yào)你有一個(ge)高質量的(de)闆材供應(ying)商。第三,和(he)溫度有關(guān)。不同的材(cai)料需要不(bu)同的溫度(du)。假設溫度(dù)沒有調整(zheng)到合适的(de)溫度,很容(róng)易使吸塑(su)包裝盒的(de)厚度不均(jun)勻吸塑包(bāo)裝。這需要(yao)有經驗的(de)機器調整(zheng)大師來解(jiě)決問題。 ②吸(xī)塑包裝盒(hé)上有拉線(xian)。拉絲的原(yuan)因主要與(yu)吸塑機模(mó)具結構的(de)合理性和(he)質量有關(guān),在某些程(chéng)度上也與(yǔ)吸塑機的(de)操作和材(cai)料上架時(shí)的擠壓有(you)關。解決辦(ban)法就是找(zhǎo)一家高質(zhì)量的吸塑(sù)模具廠家(jia)合作,上架(jià)材料,調機(jī)的時候稍(shāo)微注意一(yī)下。 ③吸塑包(bao)裝盒上有(you)一個晶點(diǎn)。産生結晶(jīng)點的主要(yào)原因是材(cái)質問題。如(ru)果用的是(shi)劣質材料(liào),那是正常(cháng)現象。好的(de)材料如果(guǒ)有這個問(wèn)題,可以直(zhi)接去找闆(pǎn)材供應商(shāng)。肯定是片(pian)材供應商(shang)在裏面加(jia)了一些雜(zá)物。解決辦(ban)法是對闆(pan)材進行一(yī)些的抽樣(yàng)檢驗,如有(you)問題及時(shí)咨詢或更(gèng)換闆材供(gong)應商。 ④吸塑(sù)包吸塑包(bao)裝裝盒上(shang)有水波紋(wen)或氣泡。水(shuǐ)波紋産生(shēng)的原因與(yu)吸塑盒的(de)成型速度(du)密切相關(guan)。氣泡更容(róng)易由生産(chǎn)過程中的(de)闆材質量(liang)差和空氣(qi)滲透引起(qi)。解決辦法(fa)一是控制(zhi)塑性成形(xíng)的時間,二(er)是注意闆(pǎn)材的質量(liang)。
吸塑盒主(zhǔ)要有如下(xia)缺點: 晶點(diǎn): 在厚片吸(xī)塑生産曆(lì)程中,因空(kōng)氣中的微(wēi)小塵埃,在(zai)加熱的塑(su)料材料上(shang),産生的一(yi)種透明瑕(xiá)疵,特别是(shì)在透明的(de)吸塑片材(cai)生産曆程(chéng)中,這種瑕(xiá)疵過大,過(guò)多時,視爲(wei)次品。 劃痕(hén): 吸塑盒品(pin)上特别是(shì)透明泡殼(ké)上帶有劃(huà)傷的陳迹(jì),如果痕迹(jì)太長,太大(da),泡殼就成(cheng)了次品,無(wu)法用于高(gao)等包裝。 氣(qi)泡: 在吸塑(su)片材生産(chǎn)曆程中,因(yin)加熱的塑(su)料盒中含(hán)有空氣,使(shǐ)生産出的(de)制品片材(cai)裏帶有氣(qi)泡,特别是(shi)在透明的(de)吸塑片材(cai)生産曆程(chéng)中,這種氣(qi)泡過大,過(guo)多時,視爲(wei)次品。 拉線(xian): 吸塑盒成(chéng)型生産時(shí)産生的一(yi)些不該有(yǒu)的線條突(tu)起,必要重(zhòng)新修正模(mo)具和增加(jiā)額外的壓(yā)力模具來(lai)辦理。拉線(xian)過大時,被(bèi)看作是次(ci)品,無法用(yong)于高等吸(xi)塑包裝,但(dan)在零部件(jiàn)周轉托盤(pán)範疇,隻要(yao)拉線分列(liè)劃一,不影(yǐng)響利勤奮(fen)能,應視爲(wèi)合格品。拉(la)線又稱之(zhī)爲:拉丘,抽(chōu)筋等。 水波(bo)紋: 在吸塑(su)片材生産(chan)曆程中,因(yīn)材料和加(jia)工工藝不(bú)同,使生産(chǎn)出的制品(pǐn)片材表面(mian)有水面波(bō)紋,特别是(shi)在透明的(de)吸塑片材(cái)生産曆程(chéng)中,這種水(shuǐ)波紋過大(da),過多時,視(shi)爲次品。一(yi)般環境下(xia),片材越厚(hòu),水波紋越(yue)明顯。合格(ge)的PET材料很(hen)少有水波(bo)紋,但大少(shǎo)數PVC 都有水(shui)波紋的征(zheng)象存在。
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