吸(xī)塑包裝不同材(cai)料的特點及吸(xi)塑加工優勢 吸(xī)塑作爲一種産(chǎn)品制作工藝,在(zai)我們日常生活(huo)中已得到了十(shí)分廣泛的運用(yòng)。什麽是吸塑呢(ne)吸塑是指塑料(liào)加工工藝的一(yī)種,這種工藝師(shi)将塑料材質的(de)硬片加熱後通(tong)過真空吸覆在(zài)闆材上主要有(you)PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種材(cai)料。吸塑包裝的(de)材料各有不同(tóng)相應的也就有(yǒu)各自的特點。 一(yi)、PVC片材韌性較高(gao),不燒,燃燒時會(hui)産生,對環境造(zao)成一些影響,PVC易(yi)熱合,可采用封(feng)口機和高周波(bo)封邊,是生吸塑(su)包裝産透明吸(xi)塑制品的主要(yào)原料。 PVC片材是一(yī)種用途廣泛而(er)深受歡迎的材(cai)料,PVC膠片可以分(fèn)爲環保及不環(huan)保兩種,可以制(zhi)成透明、彩色、防(fáng) 靜電、鍍金、植絨(rong)等各種吸塑包(bao)裝制品,其特點(diǎn)主要透明度高(gao)、表面光澤好、晶(jing)點少、水紋小、用(yong)途廣、耐沖擊性(xìng)強、并且易于成(chéng)型, 二、PS硬片密度(dù)低,韌性差,燒,燃(ran)燒時會産生氣(qì)體(屬有害氣體(tǐ)),所以一般用來(lai)生産各種工業(ye)用的吸塑托盤(pan)。PS片材是如今幾(ji)年發展起來的(de)新型環保包裝(zhuang)材料,憑着其優(yōu)良熱成型性能(néng),良好的環保吸(xī)塑包裝性能及(jí)衛生性能 三、PET硬(ying)片韌性好,是如(ru)今幾年發展起(qi)來的新型材料(liào)。憑着其優良的(de)韌性、高強度、高(gao)透明性,以及可(ke)回收利用,燒,燃(ran)燒時不産生有(you)害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸(jiàn)取締PVC,但價格高(gao)。适宜做品質較(jiao)好的吸塑制品(pǐn),國外國家的吸(xī)塑泡殼一般要(yao)求采用PET材料,但(dan)其熱熔點較高(gao),給高周波封裝(zhuang)帶來很大困難(nan)。 四、PETG材料1.具有優(yōu)良的透明性與(yu)光潔度,展示效(xiao)果好。2.表面裝飾(shi)性能優良,可不(bú)經表面處理即(jí)可印刷,易壓制(zhi)花紋,易金屬處(chù)理(真空鍍金屬(shu)層)3.具有良好的(de)力學強度。4.對氧(yǎng)氣及水蒸汽的(de)阻隔性能良好(hǎo)。
吸塑包裝盒缺(quē)陷原因及類型(xíng)介紹 吸塑包裝(zhuāng)盒缺陷産生的(de)原因無非是厚(hou)度不均、拉線、晶(jing)點、水線或氣泡(pào)。下面是一個小(xiǎo)系列來說明原(yuan)因和解決方法(fǎ)。 ①吸塑包裝盒厚(hòu)度不均勻,共3點(diǎn)造成。diyi個是上架(jià)的問題,就是你(nǐ)把材料放到機(ji)器上的時候,調(diào)整位置很重要(yao)。一旦放置不規(guī)則或錯位,會造(zào)成吸塑包裝盒(hé)厚度不均勻。這(zhe)就要求我們在(zai)上架的時候要(yào)注意座椅的調(diao)整。其次,在制造(zào)過程中,闆材的(de)厚度可能沒有(you)得到适當的調(diao)整,導緻厚度不(bú)均勻。這需要你(ni)有一個高質量(liàng)的闆材供應商(shang)。第三,和溫度有(yǒu)關。不同的材料(liao)需要不同的溫(wen)度。假設溫度沒(méi)有調整到合适(shi)的溫度,很容易(yi)使吸塑包裝盒(hé)的厚度不均勻(yún)吸塑包裝。這需(xu)要有經驗的機(jī)器調整大師來(lái)解決問題。 ②吸塑(sù)包裝盒上有拉(la)線。拉絲的原因(yīn)主要與吸塑機(ji)模具結構的合(hé)理性和質量有(yǒu)關,在某些程度(du)上也與吸塑機(jī)的操作和材料(liao)上架時的擠壓(ya)有關。解決辦法(fǎ)就是找一家高(gao)質量的吸塑模(mo)具廠家合作,上(shàng)架材料,調機的(de)時候稍微注意(yì)一下。 ③吸塑包裝(zhuang)盒上有一個晶(jing)點。産生結晶點(dian)的主要原因是(shi)材質問題。如果(guo)用的是劣質材(cai)料,那是正常現(xiàn)象。好的材料如(ru)果有這個問題(ti),可以直接去找(zhǎo)闆材供應商。肯(kěn)定是片材供應(ying)商在裏面加了(le)一些雜物。解決(jué)辦法是對闆材(cái)進行一些的抽(chou)樣檢驗,如有問(wen)題及時咨詢或(huò)更換闆材供應(yīng)商。 ④吸塑包吸塑(sù)包裝裝盒上有(you)水波紋或氣泡(pao)。水波紋産生的(de)原因與吸塑盒(hé)的成型速度密(mì)切相關。氣泡更(geng)容易由生産過(guo)程中的闆材質(zhi)量差和空氣滲(shèn)透引起。解決辦(bàn)法一是控制塑(sù)性成形的時間(jian),二是注意闆材(cai)的質量。
吸塑包(bāo)裝操作要點及(jí)加工中溢出原(yuan)因 爲了讓大家(jiā)更容易了解吸(xī)塑包裝盒工藝(yi),操作吸塑包裝(zhuāng)盒機,以下小編(bian)介紹吸塑包裝(zhuang)盒機的工作順(shùn)序、成型方法和(hé)操作方法。具體(tǐ)細節需要根據(jù)産品的成型條(tiáo)件來設定,希望(wang)對大家的工作(zuò)有所幫助。 1.吸塑(sù)包裝盒機的動(dòng)作程序:注射平(píng)台前進注射保(bao)壓預成型反向(xiang)收縮釋放注射(she)平台冷卻開模(mo)頂出退針開門(men)關門合模注射(she)平台前進。 2.吸塑(su)包裝盒機操作(zuò)項目:吸塑包裝(zhuang)盒機的操作項(xiang)目包括控制鍵(jian)盤操作、電氣控(kong)制櫃操作、液壓(yā)系統操作三個(gè)方面。選擇注射(shè)工藝動作、進料(liào)動作、注射壓力(lì)、注射速度吸塑(su)包裝和噴射類(lei)型,監測料筒各(gè)段的溫度、電流(liu)和電壓,調節注(zhu)射壓力和背壓(yā)等。 3.注射工藝動(dòng)作選擇:一般吸(xi)塑包裝盒機可(ke)手動、半自動、全(quán)自動操作。手動(dòng)操作是一個生(sheng)産周期,每一個(ge)動作都是通過(guo)操作者撥動操(cao)作開關來實現(xian)的。一般隻在調(diao)試和調模時選(xuǎn)擇;
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