新材料(liào)厚片吸塑(su)工藝在汽(qì)車零部件(jian)行業的應(yīng)用 新材料(liao)厚片吸塑(su)是指所用(yòng)的原材料(liào)厚度超過(guò)2mm,無法在全(quan)自動機器(qì)上吸塑成(chéng)型,必須采(cǎi)用厚闆材(cái)的半自動(dong)吸塑成型(xíng)機加工生(sheng)産的技術(shu)。 厚片吸塑(su)制品一般(ban)具有面積(ji)大,高度大(dà),材料厚的(de)特點。厚壁(bì)吸塑和薄(báo)壁吸塑産(chǎn)品生産方(fang)式差不多(duō),都是以真(zhēn)空吸塑模(mó)具成型爲(wei)主。這類厚(hou)片吸塑産(chǎn)品大多廣(guang)泛應用于(yu)汽車内外(wài)飾、交通運(yùn)輸、建材、包(bao)裝、器械、家(jia)用電器、文(wen)教衛浴、體(tǐ)育用品等(deng)人們日常(chang)生活各個(ge)領域。 厚片(piàn)吸塑加工(gōng)的原理與(yǔ)常規的吸(xi)塑工藝基(ji)本是一緻(zhì)的,将塑料(liao)片材裁成(chéng)一定尺寸(cùn)加熱軟化(hua),借助片材(cai)兩面的氣(qì)壓差或機(ji)械壓力,使(shǐ)其變形後(hòu)覆貼在特(tè)定的模具(ju)輪廓面上(shàng),經過冷卻(què)定型,并切(qiē)邊修整得(dé)到需要的(de)制品。真空(kōng)吸塑成型(xing)是塑料包(bao)裝容器常(cháng)用的成型(xíng)方法之一(yī)。它是一種(zhong)以熱塑性(xìng)塑料片材(cai)爲成型對(duì)象的二次(cì)成型技術(shù)。在國外,真(zhen)空吸塑成(cheng)型是一種(zhong)老的成型(xing)工藝,由于(yú)不斷的開(kai)發和變化(hua),目前已高(gāo)度自動化(huà)、機械化,并(bìng)做到了無(wu)任何廢邊(bian)料産生,100%的(de)原輔材料(liao)變成制品(pǐn),全流水線(xiàn)生産的成(chéng)型系統工(gong)程。厚片吸(xī)塑制品非(fei)常适用于(yú)汽車行業(ye)許多主機(ji)廠及零件(jiàn)配件的包(bāo)裝,厚片吸(xī)塑包裝的(de)案例主要(yào)也是在周(zhou)轉運輸包(bao)裝領域的(de)應用。厚片(piàn)吸塑包裝(zhuang)制品可以(yǐ)多次循環(huán)使用,周轉(zhuan)次數足夠(gòu)多即可加(jia)大節約包(bāo)裝材料總(zong)成本。
吸塑(sù)成型又叫(jiao)熱塑成型(xing),這種成型(xíng)工藝主要(yào)是利用真(zhen)空泵産生(sheng)的真空吸(xi)力将加熱(re)軟化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑(su)性塑料片(pian)材經過模(mo)具吸塑成(chéng)各種形狀(zhuàng)的真空罩(zhào),或貼附着(zhe)于各種形(xing)狀産品的(de)表面。吸塑(su)根據片材(cai)厚度分爲(wei)薄片吸塑(su)和厚片吸(xī)塑。 目前市(shi)面上常見(jiàn)的産品薄(bao)片吸塑有(you):日用品吸(xi)塑包裝、小(xiǎo)五金吸塑(su)包裝、汽車(che)用品吸塑(su)包裝、電子(zǐ)産品吸塑(su)包裝、食品(pǐn)吸塑包裝(zhuāng)、化妝品吸(xi)塑包裝、電(dian)腦周邊設(shè)備吸塑包(bao)裝、玩具吸(xī)塑包裝、體(tǐ)育用品吸(xi)塑包裝、文(wen)具用品吸(xī)塑包裝等(deng)。 其機器主(zhǔ)要構造是(shì)由給料、拉(lā)料、上下電(dian)加熱爐、下(xia)閘、多功能(néng)可調尺寸(cùn)、下模盤、上(shang)模、上閘、刀(dao)閘、切片、放(fàng)片及配以(yi)真空裝置(zhì)等構成;以(yǐ)氣動裝置(zhi)爲主動力(li)源,其拉片(pian)、送片采用(yòng)電動、減速(su)器,時間繼(ji)電器,中間(jian)繼電器,行(hang)程開關等(deng)電器組成(cheng)全自動控(kòng)制系統。 厚(hòu)片吸塑常(chang)見産品有(yǒu):家用電器(qi)内膽外殼(ké)、行李箱包(bao)、展架配件(jiàn)、裝潢、汽車(chē)内飾、保險(xiǎn)杠、擋泥闆(pǎn)、美容器材(cái)、燈箱外殼(ke)、玩具車殼(ké)、工業面闆(pan)、廣告燈箱(xiāng)、吸塑LOGO、衛浴(yu)産品、冰箱(xiāng)内膽等等(děng)。
厚片吸塑(su)托盤的優(you)點與缺點(dian) 厚片吸塑(su)吸塑托盤(pan)也叫塑料(liào)内托,采用(yong)吸塑工藝(yi)将塑料硬(yìng)片制成特(tè)定凹槽的(de)塑料,将産(chǎn)品置于凹(ao)槽内,起到(dao)保護和美(mei)化産品的(de)作用,也有(yǒu)運輸型的(de)托盤包裝(zhuang),托盤使用(yong)較多都是(shi)以方便爲(wèi)主。 (1)雙層吸(xi)塑托盤由(you)自帶鎖扣(kòu)的頂蓋和(he)底托以及(jí)能折疊的(de)圍闆組成(chéng)一套完整(zhěng)的組合式(shì)塑料托盤(pan),頂蓋和底(di)托使用HDPE制(zhì)成。采用雙(shuāng)層一次性(xìng)厚片吸塑(sù)工藝成型(xing)。中間圍闆(pǎn)可選用PP(聚(ju)樹脂)塑料(liào)中空闆或(huò)七層瓦楞(lèng)紙闆做成(cheng)可折疊的(de)圍闆。 (2)全系(xì)設計往複(fu)循環使用(yòng),頂蓋和底(di)托可循環(huan)使用長達(da)十年之久(jiǔ)。塑料圍闆(pǎn)和瓦楞紙(zhi)圍闆也可(ke)循環使用(yong)多次再更(gèng)換,這樣設(she)計可大大(dà)降低客戶(hù)的物流運(yun)營及倉儲(chu)成本。 (3)托盤(pán)中圍闆均(jun)設計成可(ke)折疊,頂蓋(gai)和底托可(ke)嵌入或疊(dié)放,與傳統(tong)包裝相比(bǐ)可節省50%的(de)倉儲空間(jian)。 (4)厚片吸塑(sù)頂蓋和底(di)托均采用(yòng)兩張ABS闆材(cai)一次性吸(xi)塑成型,堅(jian)固耐用! (5)厚(hòu)片吸塑托(tuo)盤的組裝(zhuāng)或拆卸極(ji)其方便,無(wú)需借助如(ru)何工具,一(yi)人即可在(zài)數分鍾内(nei)就能完成(chéng)拆或裝。頂(dǐng)蓋和底托(tuō)各設計有(yǒu)四個快速(su)鎖扣,可以(yi)扣住圍闆(pǎn),因此無需(xu)再捆包,節(jie)約了捆包(bāo)材料及人(ren)工費用。生(sheng)産的吸塑(su)産品廣泛(fàn)應用于電(diàn)子、玩具、五(wǔ)金、、食品、文(wén)具等之包(bao)裝有途,以(yǐ)上産品可(kě)根據客戶(hu)不同要求(qiu),提供PET、PP、PS、PVC、導電(dian)、抗靜電、植(zhí)絨等片材(cái)制作的各(ge)類托盤。一(yī)般透明吸(xī)塑托盤在(zai)包裝中較(jiào)爲常用,其(qí)它顔色可(kě)根據個性(xing)化的需要(yào)自行選擇(zé)。
蕪(wú)湖方立包(bao)裝材料有(you)限公司
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