蕪湖方立包裝(zhuang)材料有限公司(sī)

厚片吸塑包(bao)裝廠家-蕪湖厚(hòu)片吸塑包裝-方(fang)立包裝珍珠棉(mián)：

厚吸塑模具是(shì)怎麽做的 吸塑(sù)加工要想定向(xiang)成形，就必須借(jie)助模具--吸塑模(mó)具，吸塑模具就(jiù)是指在吸塑生(sheng)産時所用的模(mo)具，成本低的是(shì)石膏模，其次是(shi)電鍍銅模，貴的(de)是鋁模。 一般情(qing)況，我們會在模(mó)具内鑽上小孔(kong)，用于真空吸附(fù)熱化的硬膠片(piàn)，形成吸塑産品(pin)。吸塑制作工藝(yì)技術應用的是(shì)空氣壓力的原(yuán)理，利用吸塑機(ji)設備進行生産(chan)各種産品包裝(zhuāng)，地闆磚模具和(he)工藝模具的實(shi)用型生産技術(shù)，該技術用途十(shi)分廣泛，生産快(kuai)捷，投資小，，效益(yì)高。 1、設備與工具(ju) 準備設備：真空(kong)吸塑機一台套(tào)； 工具：模具； 材料(liào)：聚或聚乙烯塑(sù)料片卷材（規格(gé)根據生産品種(zhong)選擇不同厚度(du)片材）。 2、生産工藝(yì) （1）模具制作及加(jia)工 客戶下單後(hou)，根據用戶的要(yào)求和樣品規格(ge)，首先制作好吸(xī)塑模具，一般條(tiao)件下，都是利用(yong)石膏制作的吸(xī)塑模具，但也有(yǒu)用木雕及金屬(shu)雕刻的産品作(zuò)模具。 石膏模具(jù)制作好後，先讓(ràng)其自然幹燥完(wán)全或是烘幹，然(ran)後根據産品表(biao)面凸凹具體情(qíng)況，用1-2毫米的鑽(zuàn)花在不影響産(chan)品包裝模樣的(de)低凹處鑽許多(duō)小孔，如果是包(bao)裝盒之類産品(pin)，還得在四周邊(bian)上鑽一些小孔(kong)，以便吸塑生産(chǎn)時，能将空氣抽(chōu)出。 模具鑽好孔(kong)後，還得将石膏(gāo)模具進行加硬(ying)處理，加硬處理(li)方法是用濃明(ming)礬飽和液浸泡(pào)後晾幹。 （2）材料的(de)軟化 模具處理(li)幹燥完全後，将(jiāng)模具裝入真空(kōng)室上層鐵闆上(shang)，然後根據模具(ju)大小，将塑料片(pian)載成适用規格(ge)尺寸，然後将此(ci)片材放入加熱(rè)木櫃内，使其完(wán)全固定好，再将(jiāng)木櫃連同塑料(liao)片材置恒溫爐(lu)上進行軟化處(chù)理。 （3）吸塑成形 将(jiang)軟化處理好的(de)塑料片連同木(mu)櫃，置于真空室(shì)中，開動吸氣開(kai)關，将真空室内(nei)空氣吸抽幹淨(jing)，待塑料片冷卻(què)後，即得到與模(mó)具相同的凹型(xíng)包裝或工藝模(mo)具。 （4）包裝整理 将(jiang)生産出來的産(chan)品進行修邊整(zhěng)理即爲成品産(chan)品，再經包裝後(hòu)即可出售。

　　吸塑(sù)的報價很難迅(xun)速掌握，吸塑廠(chang)也隻有幾個人(rén)員才有資格報(bao)價 厚片吸塑的(de)價格與優勢 　　厚(hou)吸塑闆的優缺(que)點： 　　優點：吸塑闆(pǎn)基材爲密度闆(pan)、表面經真空吸(xi)塑而成或采用(yòng)一次無縫PVC膜壓(yā)成型工藝。吸塑(su)型闆色彩豐富(fù)，木紋逼真，單色(se)色度純豔，不開(kai)裂不變形，耐劃(huà)、耐熱、耐污、防褪(tuì)色而且日常維(wéi)護簡單。可以直(zhí)接用鋼絲球清(qīng)洗，不會損害表(biao)面和顔色。 　　缺點(diǎn)： 　　進口吸塑型闆(pǎn)價格高昂，國産(chan)一些PVC吸塑闆質(zhì)量并不過關。但(dan)吸塑闆的缺點(dian)是怕熱，哪怕是(shi)一個小煙頭也(ye)會讓表面的膜(mo)破損。 　　厚吸塑闆(pǎn)是歐洲非常成(chéng)熟也非常流行(háng)的一種櫥櫃材(cai)料， 它分亞光模(mó)壓闆和高光模(mó)壓闆兩大類，可(kě)加工成各種形(xing)狀。面模有國産(chan)、進口之分，進口(kou)一般由德國、韓(han)國、進口。進口，國(guo)産區别在于面(mian)模的厚與薄，及(jí)耐磨性。高光模(mó)壓門闆是真正(zheng)代替烤漆門闆(pǎn)的一種新材料(liao)，面模目前隻有(yǒu)德國進口的好(hao)，價格也高。國産(chan)的與韓國的價(jia)格相對較低，吸(xi)塑闆适合喜歡(huān)田園風格和歐(ōu)式裝修風格的(de)人群。

厚片吸塑(sù)加工過程中出(chu)現的問題有哪(na)些？ 1. 厚片吸塑吊(diào)線：在厚片吸塑(sù)過程中，由于模(mo)殼的高寬、視角(jiao)、脫模結構等原(yuán)因。 2.色調：色調差(cha)異一般出現在(zai)塑料闆生産廠(chang)家的調料中，不(bu)同批次的塑料(liao)闆上可能會出(chu)現不同的背景(jing)色差，但這種情(qíng)況不容易造成(cheng)很大的危害，單(dan)獨包裝時也無(wu)法區分，所以這(zhè)種情況着重與(yu)塑料闆生産廠(chǎng)家溝通。 3.厚片吸(xi)塑破孔：在整個(gè)成型過程中，由(you)于原材料厚度(du)不均勻，溫度控(kong)制不穩定，會發(fā)生破孔，破孔的(de)産品一般被視(shi)爲劣質産品，不(bu)能出庫。 4.劃痕：厚(hou)片吸塑表面很(hen)容易出現劃痕(hén)和擦傷。在加工(gōng)過程及其包裝(zhuāng)程序中，如果處(chu)理不當，泡罩産(chan)品的表面會被(bèi)劃傷并留下痕(hén)迹，嚴重時會成(chéng)爲劣質産品。 5.形(xing)變：厚片吸塑形(xing)變的關鍵原因(yin)是溫度調節、原(yuán)料氣泡、殘渣等(deng)。都是會造成吸(xi)朔形變，吸不及(ji)時，達不上吸朔(shuò)成形的規定，使(shǐ)包裝物件沒法(fa)放進，變成殘品(pin)廢置。 6.波紋度：關(guan)鍵在于塑料片(pian)的加工。聚塑料(liào)闆的表面波紋(wén)是一種更常見(jiàn)的現象，這在一(yī)般情況下是可(ke)以接受的。 7.厚片(piàn)吸塑汽泡：一般(ban)出現于原材料(liao)的加工過程中(zhōng)有氣體滲透到(dao)塑膠中，所造成(chéng)的汽泡狀況，這(zhe)類狀況下，汽泡(pào)很大便會危害(hài)外型，因而這種(zhǒng)都是會變成殘(can)品。

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