厚片吸(xi)塑制品有(yǒu)哪些缺陷(xiàn) 拉線:厚片(pian)吸塑成型(xing)生産時産(chǎn)生的一些(xie)不應有的(de)線條突起(qi)(模具上沒(méi)有的),需要(yao)重新修改(gǎi)模具(降低(dī)高度和增(zēng)加園滑度(du))和增加額(e)外的壓力(li)模具(我們(men)稱之爲上(shàng)模)來解決(jué)。拉線過大(dà)時,被看作(zuò)是次品,無(wu)法用于吸(xī)塑包裝,但(dan)在零部件(jiàn)周轉托盤(pan)領域,隻要(yào)拉線排列(liè)整齊,不影(yǐng)響使用功(gong)能,應視爲(wèi)合格品。拉(la)線又稱之(zhī)爲:拉丘,抽(chōu)筋等。 劃痕(hen):厚片吸塑(sù)成品上特(tè)别是透明(míng)泡殼上帶(dai)有劃傷的(de)痕迹,如果(guo)痕迹太長(zhǎng),太大,泡殼(ke)就成了次(cì)品,無法用(yong)于包裝。 晶(jīng)點:在厚片(pian)吸塑闆材(cai)生産過程(chéng)中,因空氣(qi)中的細小(xiǎo)塵埃,掉在(zai)加熱的塑(sù)料材料上(shàng),産生的一(yi)種透明瑕(xia)疵,特别是(shi)在透明的(de)厚吸塑闆(pǎn)材生産過(guo)程中,這種(zhǒng)瑕疵過大(dà),過多時,視(shì)爲次品。 氣(qì)泡:在厚片(piàn)吸塑闆材(cái)生産過程(chéng)中,因加熱(rè)的塑料材(cái)料中含有(yǒu)空氣,使生(sheng)産出的成(chéng)品片材裏(li)帶有氣泡(pao),特别是在(zài)透明的吸(xī)塑片材生(sheng)産過程中(zhong),這種氣泡(pao)過大,過多(duo)時,視爲次(ci)品。 水波紋(wen):在厚片吸(xi)塑闆材生(sheng)産過程中(zhōng),因厚吸塑(su)材料和加(jiā)工工藝不(bú)同,使生産(chǎn)出的成品(pin)片材表面(mian)有水面波(bo)紋,特别是(shì)在透明的(de)厚吸塑闆(pǎn)材生産過(guo)程中,這種(zhong)水波紋過(guò)大,過多時(shi),視爲次品(pin)。一般情況(kuàng)下,厚吸塑(su)片材闆越(yuè)厚,水波紋(wen)越明顯。合(he)格的PET材料(liao)很少有水(shui)波紋,但大(da)多數厚吸(xī)塑PVC片材都(dōu)有水波紋(wen)的現象存(cún)在。
厚片吸(xī)塑加工過(guò)程中出現(xiàn)的問題有(you)哪些? 1. 厚片(piàn)吸塑吊線(xian):在厚片吸(xi)塑過程中(zhong),由于模殼(ke)的高寬、視(shì)角、脫模結(jie)構等原因(yin)。 2.色調:色調(diào)差異一般(bān)出現在塑(su)料闆生産(chǎn)廠家的調(diào)料中,不同(tong)批次的塑(sù)料闆上可(kě)能會出現(xian)不同的背(bei)景色差,但(dàn)這種情況(kuang)不容易造(zao)成很大的(de)危害,單獨(du)包裝時也(yě)無法區分(fen),所以這種(zhǒng)情況着重(zhong)與塑料闆(pan)生産廠家(jia)溝通。 3.厚片(pian)吸塑破孔(kǒng):在整個成(cheng)型過程中(zhong),由于原材(cái)料厚度不(bu)均勻,溫度(du)控制不穩(wen)定,會發生(shēng)破孔,破孔(kǒng)的産品一(yī)般被視爲(wèi)劣質産品(pin),不能出庫(kù)。 4.劃痕:厚片(pian)吸塑表面(mian)很容易出(chu)現劃痕和(he)擦傷。在加(jiā)工過程及(ji)其包裝程(chéng)序中,如果(guǒ)處理不當(dāng),泡罩産品(pin)的表面會(hui)被劃傷并(bìng)留下痕迹(jì),嚴重時會(hui)成爲劣質(zhi)産品。 5.形變(biàn):厚片吸塑(su)形變的關(guan)鍵原因是(shi)溫度調節(jiē)、原料氣泡(pao)、殘渣等。都(dōu)是會造成(chéng)吸朔形變(bian),吸不及時(shí),達不上吸(xī)朔成形的(de)規定,使包(bāo)裝物件沒(mei)法放進,變(biàn)成殘品廢(fei)置。 6.波紋度(du):關鍵在于(yu)塑料片的(de)加工。聚塑(su)料闆的表(biǎo)面波紋是(shi)一種更常(chang)見的現象(xiàng),這在一般(ban)情況下是(shì)可以接受(shou)的。 7.厚片吸(xī)塑汽泡:一(yī)般出現于(yú)原材料的(de)加工過程(cheng)中有氣體(tǐ)滲透到塑(sù)膠中,所造(zao)成的汽泡(pào)狀況,這類(lei)狀況下,汽(qì)泡很大便(bian)會危害外(wài)型,因而這(zhe)種都是會(huì)變成殘品(pin)。
厚片吸塑(su)的主要用(yong)途有哪些(xiē)? 厚片吸塑(sù)的主要用(yong)途有哪些(xie)?厚片吸塑(sù)特點:節省(sheng)空間、無污(wu)染、體積小(xiǎo)、耐用、可回(hui)收循環使(shi)用等優點(dian)。其材質有(yǒu)HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複合材(cai)質。 厚片吸(xī)塑包裝适(shi)用于各類(lèi)汽車配件(jian)托盤、物流(liu)周轉托盤(pan)、塑料外殼(ké)、及各類汽(qì)配五金件(jian)吸塑托盤(pan),厚片吸塑(su)廣泛應用(yong)于汽配五(wu)金件周轉(zhuan)、物流周轉(zhuǎn)、設備外殼(ke)、機械外殼(ke)等行業。 厚(hou)片吸塑托(tuō)盤廣泛應(ying)用汽配周(zhōu)轉(九腳托(tuo)盤+隔闆+蓋(gai)闆組成)、鑄(zhu)造件周轉(zhuan)、五金配件(jiàn)周轉、物流(liú)周轉等行(hang)業; 厚片吸(xi)塑是利用(yong)2mm~10mm厚度的闆(pan)材或者片(pian)材,通過真(zhen)空負壓,把(bǎ)加熱軟化(huà)好的闆材(cái)或者是片(piàn)材吸附于(yú)模具表面(miàn),使其與模(mo)具基本吻(wěn)合,塑出形(xing)狀。 然後通(tong)過裁闆機(ji)、刀模、沖壓(ya)、或者是各(gè)種樣式的(de)修邊機,把(bǎ)多餘的壓(yā)邊去除,形(xíng)成想要的(de)造型。 此工(gong)藝具有模(mó)具費用低(dī)、生産工期(qī)短,模具開(kāi)發時間短(duan)。大大降低(dī)了産品成(cheng)本和開發(fā)周期。可根(gen)據客戶要(yao)求生産各(ge)種規格尺(chǐ)寸産品,足(zú)以确保您(nin)的産品裝(zhuang)配精度。
蕪湖(hú)方立包裝(zhuang)材料有限(xiàn)公司
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