蕪湖方(fang)立包裝材料(liao)有限公司

厚片吸(xī)塑包裝公司(sī)-浙江厚片吸(xi)塑包裝-方立(lì)包裝珍珠棉(mian)：

對于模具的(de)制作，是需要(yào)根據客戶的(de)尺寸來進行(hang)定制的，一般(ban)對于模具的(de)選着，市面上(shàng)常見的或說(shuō)常用的莫過(guo)于兩種，他們(men)分别是木模(mó)具和鋁模具(jù)。對于木模具(ju)的選擇，處于(yu)成本的考慮(lü)，我們隻針對(dui)與前期的打(dǎ)樣和訂單數(shù)量不多的訂(ding)單，因爲木模(mo)具在重複使(shi)用多次後會(hui)出現不同程(chéng)度的變形。而(er)其他情況下(xia)，我們一般都(dōu)會建議客戶(hù)使用精度較(jiao)高的鋁模具(ju)。英文字母吸(xī)塑加工生産(chǎn)使用的模具(jù)需要根據客(ke)戶的要求進(jin)行定制。 對于(yú)材料的選着(zhe)和模具的制(zhi)作，這些前期(qī)的準備工作(zuò)，爲了是一個(gè)目的，那就是(shì)吸塑加工成(chéng)型。英文字母(mǔ)的吸塑加工(gong)的工作原理(li)就是厚片吸(xi)塑的原理。我(wo)司對于英文(wén)字母的吸塑(sù)成型，就是采(cǎi)用德國giess半自(zi)動吸塑成型(xíng)機将熱軟化(huà)的亞克力塑(sù)料闆材吸附(fù)于模具表面(miàn),冷卻後,形成(chéng)凹凸形狀的(de)塑料制品的(de)這樣一種制(zhi)作工藝。 英文(wen)字母吸塑成(cheng)型後，底闆的(de)裝燈和箱體(ti)的組裝成爲(wei)後續工作。燈(dēng)的安裝和箱(xiāng)體的選擇小(xiao)編在這裏就(jiu)不給大家一(yi)一講解了，至(zhì)于箱體使用(yòng)的材料這一(yi)塊，我們一般(bān)都是建議客(kè)戶選用鋁型(xíng)材或不鏽鋼(gang)烤漆的工藝(yì)。

吸塑模具如(ru)何應該如何(he)選擇 吸塑經(jīng)常被用做塑(su)料的成型加(jia)工生産，而塑(su)料想要成型(xíng)，模具是的基(ji)礎。市面上常(cháng)用的模具都(dōu)是什麽樣的(de)，它們如何制(zhì)作生産？且對(dui)于産品的吸(xi)塑加工來說(shuō)，吸塑模具如(rú)何選擇會更(geng)适合客戶吸(xī)塑産品的要(yao)求呢？ 在吸塑(su)加工制造業(yè)中，市面上常(cháng)見的吸塑模(mo)具一般有四(sì)種：他們分别(bie)是石膏模、電(dian)鍍銅模、木模(mo)和鋁模。 石膏(gāo)模：所謂的石(shi)膏模的制作(zuo)生産就是在(zài)石膏在半濕(shī)的狀态下雕(diao)刻成型，然後(hou)在烘幹即成(cheng)模具，石膏模(mó)制作成本低(di)，由于它的硬(ying)度較小，可塑(su)性較強，所以(yi)易于修改。但(dan)有個問題非(fēi)常明顯，就是(shi)石膏模精度(dù)不夠高，表面(mian)不光滑而且(qiě)易碎不耐用(yòng)，因此它常用(yòng)來打佯、做電(dian)鍍銅模的模(mó)種或一些要(yào)求不高小批(pī)量生産的吸(xī)塑模具。 電鍍(du)銅模：電鍍銅(tong)模的制作生(sheng)産還算比較(jiao)簡單的，它隻(zhi)是比石膏模(mo)種制成樣品(pǐn)的基礎上再(zài)電鍍一層銅(tóng)殼，即爲電鍍(dù)銅模。因爲它(tā)的制作生産(chǎn)是在石膏模(mó)的基礎之上(shang)的，所以石膏(gāo)模的制作成(chéng)本相對石膏(gao)模來說較高(gāo)，但跟鋁模相(xiàng)比要便宜許(xu)多，因其表面(miàn)光潔耐用、低(dī)成本的優點(dian)，電鍍銅模是(shi)常用的一種(zhong)吸塑模具。 木(mù)模：木模具的(de)制作過程有(you)點像吸塑打(da)樣的樣式。它(ta)的主要特點(diǎn)就是制作生(sheng)産生産周期(qi)較短，且制作(zuo)成本低。制作(zuo)一整版（60X110cm)模具(ju)隻需一到兩(liǎng)天時間。然而(er)，用木模具吸(xī)塑成型的産(chan)品，其吸塑成(cheng)品表面粗糙(cao)，且模具容易(yì)碎裂，耐用性(xing)也較差，無法(fǎ)成型深度大(dà)、複雜度高、片(piàn)材厚的産品(pǐn)。 鋁模：我們常(cháng)說的鋁模的(de)制作，其實就(jiù)是使用鋁錠(ding)通過機械（包(bao)括車床、銑床(chuang)、CNC等）加工而成(chéng)。鋁模的精度(dù)相對于其他(ta)模具來說是(shì)比較高的、還(hai)具備表面光(guāng)滑而且的特(tè)點。鋁模雖好(hao)，但價格很貴(guì)，鋁模一般用(yong)在精度要求(qiú)較高銅模達(dá)不到的吸塑(sù)産品上。 吸塑(su)模具的選擇(ze)跟吸塑加工(gong)的産品要求(qiu)及産品數量(liàng)有很大的聯(lian)系，吸塑加工(gōng)生産選什麽(me)模具好，這個(gè)還真不能一(yi)棒子，當然，縱(zòng)觀以上四種(zhong)模具之間來(lái)說，使用鋁模(mo)具吸塑出來(lai)的産品在品(pin)質的度上會(huì)比其他要好(hao)，當然，這些也(yě)都是要拿價(jia)格填充的。

厚(hòu)片吸塑工藝(yì)流程： 1.客戶發(fa)出詢價請求(qiú)：途徑一打電(diàn)話詢價，途徑(jing)二發傳真詢(xún)價，途徑三發(fa)Email詢價，途徑是(shì)通過網絡聊(liao)天工具詢價(jia)。客戶必須提(ti)供吸塑制品(pin)的長、寬、高和(he)所用材料的(de)厚度(或克重(zhòng))、顔色和材質(zhi)（PVC、PET、PS、PP），産品數量和(hé)生産周期。 2.業(yè)務部門報價(jia)：吸塑制品單(dān)價的高低跟(gen)以下因素有(yǒu)關：吸塑制品(pin)的長、寬、高和(he)吸塑成型的(de)複雜程度；所(suo)用材料的類(lèi)型、厚度和顔(yá)色；吸塑産品(pin)的後道加工(gong)工藝（折邊、打(dǎ)孔、封邊等）、訂(ding)單數量和訂(dìng)單周期。 3.電腦(nǎo)設計：客戶對(dui)于報價基本(ben)認可後，會将(jiāng)要求、實物或(huo)是吸塑樣品(pǐn)交到業務部(bu)，生産調度會(hui)要求電腦設(she)計部将客戶(hù)的實物掃描(miáo)并結合印刷(shua)品的設計，制(zhì)作出吸塑制(zhì)品的平面設(she)計圖 4.吸塑打(da)樣：客戶認可(kě)電腦設計稿(gao)後，生産調度(dù)會根據吸塑(sù)産品的複雜(za)程度決定采(cai)用哪種方式(shì)開發模具（石(shi)膏模、銅模、鋁(lü)模），開發周期(qī)3-5天。 5.制作生産(chan)模具：樣品被(bèi)客戶認可後(hòu)，通常會下一(yi)定數量的生(shēng)産訂單。生産(chǎn)調度會根據(ju)産量、吸塑成(chéng)型的複雜程(chéng)度決定采用(yòng)哪種模具量(liang)産：采用石膏(gāo)模生産，模具(ju)制作過程類(lei)似于吸塑打(dǎ)樣，優點在于(yu)生産周期短(duǎn)，成本，制作一(yi)整版（60X110cm)模具隻(zhī)需一到兩天(tian)時間，不足之(zhī)處在于吸塑(sù)成品表面粗(cū)糙，生産中模(mó)具容易碎裂(lie)，耐用性差無(wú)法成型深度(du)大、複雜度高(gāo)、片材厚的産(chǎn)品。 6.吸塑成型(xíng)生産：采用全(quan)自動高速吸(xī)塑成型機生(shēng)産，其基本原(yuán)理是：将成卷(juan)的片材拉進(jin)電爐烘箱内(nèi)加熱至軟化(huà)狀态，乘熱再(zai)拉到吸塑模(mó)具上方，模具(ju)上移并抽真(zhēn)空，将軟化的(de)片材吸附到(dào)模具表面，同(tóng)時将冷卻水(shui)以霧狀噴于(yu)成型片材表(biao)面，使其硬化(hua)，成型的片材(cái)再自動被拉(la)至貯料箱，氣(qì)動裁刀将成(chéng)型與未成型(xíng)片材分離，從(cóng)而完成全部(bù)過程。

• 上一條(tiáo)：方立包裝(圖(tú))-ABS吸塑包裝-徐(xu)州吸塑包裝(zhuāng)
• 下一條：珍珠棉-蕪(wú)湖方立包裝(zhuāng)-珍珠棉袋