吸塑(sù)成型又叫(jiao)熱塑成型(xíng),這種成型(xing)工藝主要(yao)是利用真(zhēn)空泵産生(shēng)的真空吸(xi)力将加熱(re)軟化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑(su)性塑料片(pian)材經過模(mó)具吸塑成(chéng)各種形狀(zhuang)的真空罩(zhao),或貼附着(zhe)于各種形(xing)狀産品的(de)表面。吸塑(sù)根據片材(cai)厚度分爲(wei)薄片吸塑(su)和厚片吸(xi)塑。 目前市(shi)面上常見(jian)的産品薄(báo)片吸塑有(you):日用品吸(xi)塑包裝、小(xiǎo)五金吸塑(su)包裝、汽車(che)用品吸塑(sù)包裝、電子(zǐ)産品吸塑(sù)包裝、食品(pin)吸塑包裝(zhuāng)、化妝品吸(xī)塑包裝、電(dian)腦周邊設(shè)備吸塑包(bao)裝、玩具吸(xī)塑包裝、體(ti)育用品吸(xi)塑包裝、文(wén)具用品吸(xī)塑包裝等(děng)。 其機器主(zhǔ)要構造是(shi)由給料、拉(lā)料、上下電(diàn)加熱爐、下(xia)閘、多功能(neng)可調尺寸(cun)、下模盤、上(shàng)模、上閘、刀(dao)閘、切片、放(fang)片及配以(yi)真空裝置(zhi)等構成;以(yǐ)氣動裝置(zhì)爲主動力(li)源,其拉片(piàn)、送片采用(yòng)電動、減速(sù)器,時間繼(jì)電器,中間(jiān)繼電器,行(háng)程開關等(deng)電器組成(cheng)全自動控(kong)制系統。 厚(hou)片吸塑常(cháng)見産品有(you):家用電器(qi)内膽外殼(ke)、行李箱包(bao)、展架配件(jian)、裝潢、汽車(che)内飾、保險(xian)杠、擋泥闆(pan)、美容器材(cai)、燈箱外殼(ke)、玩具車殼(ke)、工業面闆(pan)、廣告燈箱(xiāng)、吸塑LOGO、衛浴(yù)産品、冰箱(xiāng)内膽等等(děng)。
厚片吸塑(sù)材料的選(xuan)擇 厚片吸(xi)塑産品的(de)原材料隻(zhi)有塑膠片(pian)材,膠片厚(hòu)度一般不(bú)超過1.5MM,常用(yong)的片材有(yǒu):PVC、PET、PP、PS以及在此(cǐ)基礎上的(de)植絨片材(cái)、鍍金片材(cai)和防靜電(diàn)片材。 PVC:常用(yong)的吸塑材(cái)料,質軟、韌(ren)性強、可塑(su)性好,可做(zuo)成透明和(hé)各種顔色(se),常用透明(míng)PVC包裝電子(zǐ)、化裝品、玩(wán)具禮品等(děng)産品。塑料(liao)包裝盒 PET(A-PET):質(zhi)硬,韌性好(hǎo)、強度高、表(biao)面光亮、環(huan)保無毒,有(you)透明和多(duo)種顔色的(de)片材。缺點(diǎn)是PET高周波(bo)熱合比較(jiào)困難,價格(gé)也比PVC貴很(hen)多,此材料(liào)常被要求(qiú)産品高等(děng)和環保的(de)用戶取代(dài)PVC。塑料包裝(zhuāng) PS:密度小(質(zhi)輕)、環保無(wu)毒,可塑性(xing)非常好,韌(ren)性差易脆(cuì),不可做成(cheng)通明材料(liào),因此隻能(néng)做成底托(tuō)類吸塑,因(yin)其易裂,此(ci)類吸塑不(bu)宜回收。 PP:材(cái)質特别軟(ruǎn),韌性好,環(huan)保無毒、耐(nài)高溫,常被(bèi)做成餐飲(yin)器具或其(qí)他耐高溫(wēn)産品的包(bao)裝;但其可(kě)塑性差,加(jia)工難度大(dà),表面光澤(zé)度差,而且(qie)加工時顔(yá)色會變淺(qian)。 PET-G:物理性質(zhi)同A-PET差不多(duō),但可以高(gāo)周波熱合(hé),其價格比(bi)A-PET還貴80%。
如何(hé)防止厚片(piàn)吸塑産品(pin)脫模變形(xing) 真空吸塑(sù)雖然是一(yī)種新型的(de)技術,但它(ta)對各種塑(sù)料制品的(de)成型都有(yǒu)明顯的作(zuo)用,而技術(shu)能得以充(chong)分發揮有(you)兩個基本(ben)前提,那就(jiù)是設備的(de)選用以及(jí)模具的制(zhi)作。如果這(zhè)兩方面都(dou)可以妥善(shàn)解決,那實(shi)現厚片吸(xī)塑并不是(shì)什麽難事(shì),具體要怎(zen)麽來操作(zuò)? 在進行吸(xī)塑過程中(zhōng),少不了要(yào)用到各種(zhong)不同的吸(xi)塑模具,在(zài)制作模具(jù)的時候一(yī)定要注意(yi)材質方面(miàn)的問題。另(lìng)外一個關(guān)鍵在于脫(tuō)模,需要在(zài)保證順利(lì)脫模的前(qián)提下進行(hang),這樣才能(neng)避免對成(cheng)品的影響(xiang)。隻要這兩(liang)方面問題(tí)得到解決(jué),那麽真空(kong)吸塑就能(neng)用來制作(zuò)各種形态(tai)的塑料制(zhi)品。 在吸塑(su)過程中,若(ruò)是前期的(de)處理工作(zuo)沒有做好(hao)的話,厚片(piàn)吸塑産品(pin)在脫模的(de)那一刻也(yě)會導緻有(yǒu)變形的産(chan)品,變形後(hòu)的産品品(pǐn)質勢必會(hui)受到影響(xiang)。爲了避免(mian)類似問題(tí)的再次發(fā)生,一定要(yao)對此問題(ti)制定出相(xiang)應的解決(jué)方案。 爲了(le)防止吸塑(su)脫模後變(bian)形,首先要(yao)求用戶應(ying)對冷卻水(shui)的溫度進(jìn)行檢查,同(tong)時還要對(duì)噴頭的水(shui)量進行調(diao)節,符合規(guī)定的範圍(wei)。其次,還要(yào)調整每個(gè)位置的風(feng)向,以便于(yú)找到的壓(ya)力進行厚(hòu)片吸塑的(de)生産。 在脫(tuo)模的時候(hou),使用震動(dong)上模的壓(ya)力迫使順(shùn)利脫模;如(ru)果能适當(dang)加大底部(bù)風量的話(hua),對保證吸(xī)塑産品的(de)品質也是(shi)有幫助的(de)。要是這些(xiē)還無法解(jiě)決問題的(de)話,就隻能(neng)重新制作(zuò)上模,才能(neng)克服變形(xing)的問題。 根(gen)據厚片吸(xi)塑技術的(de)特性,選擇(zé)符合需要(yào)的設備,這(zhè)樣不僅能(néng)提高産品(pin)的合格率(lü),同時也能(néng)提高生産(chan)效率,降低(di)成本。根據(jù)實際作業(yè)的要求,選(xuan)擇自動的(de)或手動的(de)吸塑設備(bei),同時配以(yǐ)相應的操(cāo)作人數,以(yǐ)良好的狀(zhuang)态來進行(hang)大型吸塑(sù)作業。
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