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吸塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂片在吸(xi)塑成形機中經過(guo)加熱、真空成形、冷(leng)卻等過程，使之按(àn)照模具的形狀成(chéng)形，然後在沖床上(shang)用刀模沖壓成單(dān)個産品，再經過折(shé)邊、沖孔等工藝制(zhì)成的包裝産品。這(zhè)種包裝産品具有(yǒu)材料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少、利潤可(kě)觀的特點，适合包(bao)裝小型日用品、小(xiao)電器、玩具等商品(pin)，不适合對緩沖性(xing)要求高、産品較重(zhong)的産品進行包裝(zhuāng)。
吸塑産品的主要(yao)生産工藝包括起(qǐ)模、拉片、沖床、折邊(biān)、沖孔、包裝等，以下(xia)就分别來介紹。
當客戶确認樣(yàng)品後，由打樣用的(de)石膏模作爲母模(mó)，電鍍銅後，按照一(yi)定的數量和位置(zhi)制成生産用的模(mo)即爲起模。常規的(de)模分三種：石膏模(mó)、銅模、鋁模。其中石(shí)膏模主要用于打(dǎ)樣，一般不能做批(pi)量生産使用，其制(zhì)作時間一般爲24小(xiǎo)時。銅模爲石膏模(mó)電鍍一層銅，強度(dù)和耐磨性增強，成(chéng)本不高，爲生産常(chang)用的模，一般制作(zuo)周期爲100小時，少爲(wèi)3天時間，使用壽命(mìng)約10萬個。
2.拉片
吸塑(sù)機将原材料卷材(cái)經吸塑成形機加(jiā)熱、真空吸塑成形(xing)、冷卻後，自動裁成(chéng)既定尺寸，這道工(gōng)序是吸塑的主要(yao)工序。拉片的長度(dù)根據實際需要，在(zài)600～1170mm之間。不同的材料(liào)、不同的厚度，對溫(wen)度的調節要求也(yě)不一樣，需要開機(jī)人員有相當的經(jing)驗。拉片的調機測(ce)試一般爲3張。吸塑(su)機每進一次的長(zhǎng)度稱爲拉片長，可(ke)根據排模長度來(lai)定。
3.沖床
拉片出來(lái)的一般爲多個産(chan)品(按照模具排的(de)數量)，需要用刀模(mó)在沖床上沖成單(dān)個産品，這種工序(xu)叫沖床。
5.沖孔
如客戶有(yǒu)特殊要求，要在吸(xī)塑上穿孔時添加(jiā)此工序。
6.包裝
吸塑(sù)産品包裝一定要(yao)注意，根據客戶要(yào)求的嚴格程度、産(chǎn)品的材料、形狀等(děng)确定合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶無特(te)殊要求，可采用裝(zhuang)箱、裝膠袋的方式(shi)。對于白色或色彩(cai)較鮮豔的、摩擦易(yi)花或不能粘上灰(hui)塵、手印的産品，常(chang)在生産時戴手套(tao)。
吸塑包裝 的制作(zuò)流程包括報價，開(kai)模，電鍍，打孔，排闆(pǎn)，抛光，成型，裁切，品(pǐn)檢，包裝等。首先是(shi)業務跟客戶對接(jiē)，經确認款式和做(zuò)法後報價給客戶(hu)，客戶回饋開模打(da)樣，客戶樣品确認(rèn)，模具師傅電鍍銅(tóng)模，填充，打孔，抛光(guāng)；開機師傅排闆上(shang)機生産，沖床師傅(fù)裁切成型、品檢打(da)包入庫出貨一氣(qi)呵成。
吸塑包裝的(de)成型材料有多種(zhong)pvc pet pp PS petg 和一些可分解材(cái)料等等，可透明或(huo)可帶顔色。主要優(yōu)點是可定制，也可(ke)帶絨。成型模具有(yǒu)石膏模，陶瓷膜，黑(hēi)金模，銅模，代木模(mó)，鋁模和木模，樹脂(zhi)膜等等，看貨決定(dìng)模具。模具越貴越(yue)耐做貨當然價格(ge)也就越高了，不過(guò)目前常用的就是(shi)石膏模，陶瓷膜，銅(tong)模和鋁模四種。
吸(xī)塑包裝用的片材(cai)叫硬片或膠片，常(cháng)用的有PET片、PVC硬片、PS硬(ying)片。PS硬片密度低，韌(ren)性差，燒，燃燒時會(hui)産生氣體所以一(yi)般用來生産各種(zhong)工業用的吸塑托(tuō)盤。PVC硬片韌性适中(zhong)，不燒，燃燒時會産(chan)生，對環境造成一(yī)定影響，PVC易熱合，可(ke)采用封口機和高(gāo)頻機封邊，是生産(chan)透明吸塑制品的(de)主要原料。
裝入外包裝箱(xiāng)的産品數量應契(qì)合相應的産品包(bao)裝技術規範中的(de)規則,井加以結實(shi)的固定,保證産品(pin)不相互碰撞。固産(chǎn)品的壓(墊)楞與産(chan)品接觸處應敷- -層(céng)瓦楞紙闆(片包裝(zhuang))或者硬質泡沫塑(sù)料,并用恰當辦法(fa)釘在木楞上。二、 根(gen)本請求抱裝的産(chǎn)品應儲存于防雨(yǔ)、通風、枯燥的中央(yāng)。井将産品墊好,以(yǐ)避免受潮、損壞。産(chǎn)品必需經過質 量(liàng)檢查部門檢查合(he)格,并附有産品合(hé)格證,包裝前産品(pǐn)必需經包裝檢查(chá)員檢查。包裝前産(chǎn)品上的灰塵及其(qi)他髒物必需肅清(qīng)潔淨,整個包裝過(guò)程必需留意清潔(jie),以保證包裝質量(liàng)。防爆電器産品和(he)電力傳動控制安(ān)裝須罩上塑料袋(dài)後再裝入包裝箱(xiang),外包裝采用簡易(yì)包裝的産品,須先(xian)用塑料袋包裝。
裝(zhuang)入箱内的産品必(bì)需牢靠地固定,不(bu)應竄動。固定方式(shi)依據産品的構造(zao)選定,以螺栓固定(ding)或以木楞(塊)墊緊(jin)壓緊。在采用木楞(leng)(塊)固定産品時,嚴(yán)禁墊、産品的單薄(bao)部位,例如:電控産(chan)品帶玻璃的門等(deng)。當被包裝的産質(zhi)量量在50kg以上或包(bāo)裝木箱的體積在(zai)1m3以上時,在箱身檔(dang)的棱角處必需釘(dìng).上鐵包角,關于端(duan)闆爲整塊闆而無(wu)故檔的木箱、纖維(wei)闆箱以及電力傳(chuan)動控制設備的包(bao)裝木箱,在木箱封(fēng)釘之後,必需用鋼(gang)帶釘牢于木箱周(zhōu)圍,木箱兩端各釘(ding)一道。
真空成型模(mo)具溫度更高,好的(de)細節明晰度。壓成(cheng)型,模具溫度是經(jīng)過增加成型壓力(li),以補償缺乏。這種(zhong)辦法通常被用來(lái)塑造的老年退休(xiū)金方案的闆材不(bu)能用冷模具以更(gèng)好的産品的細緻(zhi)信息。假如表是項(xiang)目構造零件外表(biao)成型,制造精良模(mó)具的重要性模具(ju)必需加熱到玻璃(lí)化轉變溫度接近(jin)資料。排氣良好的(de)模具能夠得到更(gèng)多細節的定義。當(dang)空氣被包妻在模(mo)具或構造的平面(mian),成型構造深度很(hěn)淺,外表潤滑如。更(gèng)大的整體的案,更(geng)利于取得高明晰(xī)度。真空成型和塑(sù)料成型仍将堅持(chi)靈敏性,并沒有完(wán)整塑化,橡膠闆的(de)特性。爲了使産品(pǐn)更好的細節明晰(xi)度,增加整體繪圖(tú),成型力更大。
