吸(xi)塑包裝可(ke)以根據産(chan)品的外觀(guan)特點來區(qu)分,主要包(bao)括吸塑包(bao)裝盒、吸塑(su)包裝盤、吸(xī)塑包裝吸(xī)塑和吸塑(sù)包裝蓋。 因(yīn)爲形狀各(gè)方面不同(tong),功能也不(bú)同,但都有(you)一個共同(tong)的價值,那(na)就是可以(yi)提高商品(pin)的檔次和(he)價值。 吸塑(sù)包裝托盤(pan)托盤屬于(yu)帶扁槽的(de)包裝産品(pin),而吸塑托(tuo)盤一般屬(shu)于外包裝(zhuāng)。吸塑包裝(zhuang)托盤包裝(zhuāng)的作用是(shì)保護和運(yun)輸裝載的(de)貨物,這種(zhong)包裝也可(ke)以分層使(shǐ)用,主要用(yòng)于電子元(yuan)器件、食品(pin)、水果等貨(huò)物。 吸塑包(bao)裝是一種(zhong)外觀特别(bie)的包裝産(chan)品。産品外(wai)觀突出,具(jù)有立體感(gǎn),生産出來(lái)的是被包(bao)裝物品的(de)輪廓模具(jù)。泡殼包裝(zhuāng)主要用于(yu)玩具、文具(ju)、電子等産(chan)品。使用吸(xī)塑包裝的(de)主要優點(diǎn)是可以體(ti)現商品的(de)特别性。
吸(xī)塑包裝塑(sù)産品的主(zhu)要生産工(gong)藝 吸塑産(chan)品的主要(yao)生産工藝(yi)有剝片、拉(la)片、沖孔、翻(fān)邊、沖孔、包(bāo)裝等,下面(mian)分别介紹(shao)。 1.剝離 客戶(hù)确認樣品(pǐn)後,以打樣(yàng)用石膏模(mo)作爲母模(mó),電鍍銅後(hòu),按一些數(shù)量和位置(zhi)制作生産(chǎn)用模具,稱(cheng)爲脫模模(mo)。常規模具(jù)有三種:石(shi)膏模具、銅(tong)模具和鋁(lü)模具。 2.拉環(huán) 吸塑機将(jiang)原料卷經(jīng)吸塑成型(xing)機加熱、真(zhen)空吸塑成(cheng)型、冷卻後(hou)自動切割(ge)成給定尺(chǐ)寸。這個過(guò)程是吸塑(su)zui重要的過(guò)程。拉片的(de)長度根據(jù)實際需要(yào)爲600~1170mm。不同的(de)材料和厚(hou)度對溫度(du)調節有不(bú)同的要求(qiu),這就要求(qiu)啓動人員(yuan)有相當的(de)經驗。拉環(huán)的調整測(ce)試一般爲(wèi)3件。吸塑機(ji)每次推進(jìn)的長度稱(cheng)爲拉延長(zhǎng)度,可根據(ju)排模長度(du)确定。 3.沖床(chuang) 一般多個(gè)産品(根據(ju)模具排數(shù))從拉片出(chu)來,需要在(zài)沖床上用(yong)刀模沖壓(ya)成單個産(chan)品。這個過(guo)程被稱爲(wèi)沖床。 4.折疊(die) 對于一些(xie)需要将吸(xi)塑産品的(de)棱角折疊(dié)過來插紙(zhǐ)卡的産品(pǐn),應該加入(rù)這個過程(chéng)。這個過程(cheng)是由折疊(die)機完成的(de)。 5.打卡 如果(guǒ)客戶有特(tè)别要求,在(zai)吸塑上打(da)孔時要加(jia)上這個過(guo)程。 6.包裝 吸(xi)塑産品包(bāo)裝要注意(yì),根據客戶(hu)要求的嚴(yan)格程度,産(chǎn)品的材質(zhì)、造型等。要(yao)确定合适(shi)的包裝方(fāng)式。如果客(kè)戶沒有特(te)别要求,可(ke)以使用包(bāo)裝和塑料(liào)袋。對于白(bai)色或顔色(se)鮮豔的産(chǎn)品,在生産(chan)過程中通(tong)常會戴上(shàng)手套,這些(xiē)産品易于(yú)摩擦或不(bú)會粘上灰(hui)塵或指紋(wén)。
氟塑料吸(xī)塑包裝自(zi)吸是指啓(qǐ)動時吸入(rù)管内沒有(you)注滿水,具(ju)有自動排(pái)出吸入管(guan)内氣體的(de)功能,短時(shi)間運行後(hou)進入正常(chang)運行。 1.吸塑(su)包裝儲液(yè)容積和儲(chǔ)液高度的(de)确定; 儲液(ye)容積是指(zhǐ)泵停止後(hòu)泵體能夠(gòu)儲存液體(tǐ)的容積,即(jí)泵體在泵(bèng)吸入口低(dī)點以下的(de)容積,主要(yào)是擠壓室(shi)和氣液分(fèn)離室的一(yī)部分。 儲液(ye)量不應小(xiǎo)于泵的設(she)計流量的(de)一半(以秒(miao)爲單位)(例(lì)如,如果泵(bèng)的設計流(liú)量不小于(yu),則儲液量(liàng)太小(即泵(bèng)中儲存的(de)液體太少(shao)),這使得自(zi)吸時間增(zēng)加,甚至不(bu)能自吸;過(guo)度使用會(hui)使泵變重(zhong)。除了足夠(gòu)的儲液量(liàng)外,還須有(you)一些的儲(chǔ)液高度。貯(zhu)液高度是(shì)從泵吸入(ru)低點到葉(yè)輪中心的(de)高度,通常(chang)取約等于(yu)葉輪半徑(jing)。 2.氣液分離(li)室容積和(he)泵體出口(kǒu)高度的确(que)定: 氣液分(fen)離是指泵(bèng)體除擠壓(ya)腔外的部(bu)分。體積越(yuè)大,氣液分(fèn)離效果越(yuè)好,分離越(yuè)快。但是,當(dang)氣液分離(li)室的容積(ji)大到某些(xiē)程度時,增(zēng)大它的效(xiào)果并不顯(xian)著,反側會(huì)使泵體體(tǐ)積變大,所(suo)以氣液分(fen)離室有一(yī)個有容積(jī)值,根據現(xian)有經驗,它(ta)等于或略(luè)大于儲液(yè)容積。 3.擠壓(yā)腔舌和葉(yè)輪之間間(jiān)隙的确定(dìng); 對于自吸(xī)離心泵,隔(ge)膜與葉輪(lun)之間的間(jiān)隙對自吸(xī)性能影響(xiǎng)很大。上擠(jǐ)壓室中隔(gé)膜和葉輪(lún)之間的間(jian)隙越小,自(zì)吸時間越(yue)短。這個間(jian)隙通常是(shì)通過外部(bu)混合獲得(dé)的;内部混(hun)合服用。如(ru)果設計爲(wèi)雙渦室,通(tong)常可以按(àn)照确定離(li)心泵擠壓(ya)室舌片與(yu)葉輪間隙(xi)的一般方(fāng)法來确定(ding)下擠壓室(shì)舌片與葉(ye)輪的間隙(xì)。
蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料有(you)限公司
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