現在的吸塑(sù)包裝 的種類(lèi)很多,像一些(xie)吸塑盒,吸塑(su)托盤等等,這(zhè)些吸塑包裝(zhuang)在生産的時(shí)候是有一定(ding)的生産因素(su)制約的,這些(xie)因素關系着(zhe)吸塑包裝是(shì)否生産的成(chéng)功及質量的(de)問題。
1、吸塑模(mó)是很關鍵的(de)。吸塑包裝發(fa)熱片一定要(yào)四周均勻,高(gāo)低一至,不能(neng)有很多接頭(tou),否則吸塑效(xiao)果很差。
2、紙張(zhāng),首先紙張本(ben)身要符合吸(xī)塑要求,印刷(shuā)前要做白紙(zhǐ)吸塑測試,OK後(hòu)方可印刷,現(xiàn)在市場上吸(xi)塑效果比較(jiào)好的有韓松(sōng)的白第白闆(pan)和白馬紙。
3、吸(xi)塑機得溫度(du)和壓力時機(ji)的控制要掌(zhang)握好,如果有(yǒu)膠片被燒壞(huai)那說明溫度(du)過高或熱壓(yā)時間過長。
4、吸(xi)塑油的種類(lèi)很多,有普通(tōng)吸塑油,環保(bǎo)吸塑油,強力(li)吸塑油。不同(tong)油對應紙張(zhāng)類型不同,對(dui)應的吸塑材(cai)料部同。
擺放(fang)或懸挂在超(chao)市的貨架上(shàng)的小商品,包(bāo)裝主要是以(yǐ)展示、保護、美(mei)化産品爲目(mù)的,包裝選用(yòng)的材料多爲(wèi)透明度較好(hǎo)的pet和pvc,包裝産(chan)品主要包括(kuò):面罩、插卡泡(pào)殼、吸卡泡殼(ké)、熱封雙泡殼(ke)、對折雙泡殼(ke)和透明折盒(he);電子、it、工業零(líng)件和化妝品(pin)等商品,包裝(zhuāng)主要是以保(bǎo)護、分隔、防震(zhen)、陪襯爲目的(de),包裝選用的(de)材料多爲ps(彩(cai)色、抗靜電和(hé)植絨等),包裝(zhuang)産品主要包(bāo)括:托盤、内托(tuō)、吸塑盒、植絨(róng)吸塑、抗靜電(dian)吸塑、導電吸(xi)塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等;近年(nián)來,有些産品(pǐn)既想起到容(rong)器的保護功(gōng)能,又想起到(dào)産品直觀的(de)展示效果,随(suí)之産生出了(le)新的包裝類(lèi)型:底面套和(he)三明治包裝(zhuang),其中底面套(tao)的“面”采用透(tòu)明度較好的(de)pet 材料,“底”采用(yong)ps材料。
吸塑包(bāo)裝 材料
常用(yòng)的吸塑材料(liào)有PVC(約占50%,密度(dù)爲1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密度(du)爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密度(dù)爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大的(de)厚度一般爲(wei)0.8mm,PS一般可達1.2mm,超(chāo)過此厚度的(de)膠片難拉,容(rong)易造成設備(bèi)的損傷。
材料(liao)的顔色一般(bān)根據客戶的(de)要求來确定(ding),一般需提供(gong)如PANTON色标、跟色(se)稿、拆色标準(zhǔn)等,也可由客(ke)戶規定大緻(zhi)的顔色,根據(ju)産品庫存提(tí)供給客戶顔(yá)色。如客戶無(wu)要求,一般可(kě)以使用無色(se)透明、易生産(chǎn)的材料。
吸塑(su)模具
吸塑模(mo)具可分爲下(xià)模、上模、刀模(mó),以下分别進(jin)行介紹。
1.下模(mo)
下模是吸塑(su)生産中的模(mo)具。根據制作(zuo)工藝和材料(liao)的不同,可分(fèn)爲石膏模、銅(tóng)模、鋁模。當客(kè)戶提供樣品(pin)、圖紙或實物(wù)時,需要制作(zuo)加樣的石膏(gao)模。石膏模由(you)石膏粉加水(shuǐ)後定以一定(ding)的形狀,脫水(shuǐ)後變硬制成(cheng)模具。需要諸(zhū)如石膏粉、鑽(zuan)頭、砂布、木闆(pǎn)等材料和工(gōng)具。因爲是手(shou)工制作,對于(yú)圖紙而言,會(huì)産生2mm左右的(de)偏差。石膏模(mo)制成後可以(yǐ)直接打樣,不(bu)适合大批量(liang)生産。
2.上模
有(you)時僅靠真空(kōng)吸力不足以(yǐ)使産品成形(xíng),需要施加一(yi)定的外力,即(jí)可做上模。上(shang)模并不是所(suǒ)有産品都必(bì)需的,而是根(gēn)據生産的需(xu)要而定。當試(shi)機時,吸塑成(chéng)形不好需要(yao)上模時,開機(jī)師傅根據形(xíng)狀制作上模(mo)。上模的材料(liao)一般爲鐵或(huo)木,與産品接(jie)觸面需包上(shang)較軟的海綿(mian)或絨布。
3.刀模(mó)
一般的吸塑(sù)一模開多個(ge),在成形後,需(xu)要根據産品(pǐn)的尺寸和形(xíng)狀裁成成品(pǐn),而裁成成品(pǐn)的工序即爲(wei)沖床,所用的(de)模具即爲刀(dāo)模。刀模根據(ju)材料和制作(zuò)工藝的不同(tóng)可分爲三種(zhong):鐵刀、木樣刀(dao)、激光刀模。其(qi)中鐵刀較厚(hòu),一般可做成(chéng)形狀較規則(ze)的刀模,如矩(ju)形、橢圓形等(děng)形狀,不适合(hé)做太過彎曲(qǔ)的形狀。刀模(mó)做成後,需要(yào)定位的産品(pǐn)一般還要在(zai)刀模中固定(dìng)一個成品,在(zài)沖産品時方(fang)便定位。不需(xū)要定位的産(chan)品,如無邊的(de)吸塑産品,一(yi)般用鐵刀做(zuò)刀模。
吸塑包(bao)裝 模具一般(bān)有石膏模、電(dian)鍍銅模和鋁(lǚ)模三種
石膏(gao)模:用石膏在(zài)半濕的狀态(tài)下雕刻成型(xíng),然後烘幹即(jí)成模具,石膏(gāo)模成本低,易(yi)于修改,但石(shí)膏模精度不(bú)夠高,表面不(bu)光滑而且易(yi)碎不耐用,因(yīn)此它常用來(lái)打佯、做電鍍(dù)銅模的模種(zhǒng)或一些要求(qiú)不高小批量(liàng)生産的吸塑(sù)模具。[2]
鋁模:用(yong)鋁錠通過機(jī)械(車床、銑床(chuáng)、CNC等)加工而成(chéng)。鋁模精度高(gāo)、表面光滑而(ér)且,但價格非(fēi)常貴,鋁模一(yī)般用在精度(dù)要求較高銅(tong)模達不到的(de)吸塑産品上(shang)。
電鍍銅模:用(yòng)石膏模種制(zhì)成樣品後,電(dian)鍍一層銅殼(ké)即爲電鍍銅(tóng)模,成本相對(duì)石膏模高,但(dan)比鋁模便宜(yí)得多,因其表(biǎo)面光潔耐用(yòng)、低成本的優(yōu)點,電鍍銅模(mo)是常用的一(yī)種吸塑模具(ju)。
優點
1.具有優(you)良的透明性(xing)與光潔度,展(zhan)示效果好。
2.表(biǎo)面裝飾性能(néng)優良,可不經(jing)表面處理即(ji)可印刷,易壓(ya)制花紋,易金(jin)屬處理(真空(kong)鍍金屬層)
3.具(ju)有良好的力(li)學強度。
4.對氧(yǎng)氣及水蒸汽(qì)的阻隔性能(néng)良好。
5.耐化學(xue)性能好,可經(jing)受多種化學(xué)物質的侵蝕(shi)。
6.無毒,衛生,可(kě)用以食品、及(jí)器材的包裝(zhuang),并可以Y射線(xian)對其所包裝(zhuang)的物品消毒(dú)。
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