供應信(xìn)息
吸塑包裝(zhuang) 材料
常用(yòng)的吸塑材(cai)料有PVC(約占(zhàn)50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yuē)占30%，密度爲(wei)1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度(du)爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mi)度爲0.92g/ cm3)。
其中(zhong)PVC大的厚度(dù)一般爲0.8mm，PS一(yī)般可達1.2mm，超(chao)過此厚度(du)的膠片難(nán)拉，容易造(zao)成設備的(de)損傷。
吸塑(sù)模具
吸塑(su)模具可分(fen)爲下模、上(shang)模、刀模，以(yǐ)下分别進(jìn)行介紹。
1.下(xià)模
下模是(shi)吸塑生産(chǎn)中的模具(jù)。根據制作(zuò)工藝和材(cai)料的不同(tong)，可分爲石(shí)膏模、銅模(mó)、鋁模。當客(kè)戶提供樣(yang)品、圖紙或(huo)實物時，需(xu)要制作加(jiā)樣的石膏(gao)模。石膏模(mo)由石膏粉(fěn)加水後定(ding)以一定的(de)形狀，脫水(shui)後變硬制(zhi)成模具。需(xū)要諸如石(shi)膏粉、鑽頭(tóu)、砂布、木闆(pan)等材料和(hé)工具。因爲(wei)是手工制(zhì)作，對于圖(tu)紙而言，會(huì)産生2mm左右(you)的偏差。石(shi)膏模制成(cheng)後可以直(zhi)接打樣，不(bú)适合大批(pī)量生産。
2.上(shang)模
一般的吸(xī)塑一模開(kai)多個，在成(chéng)形後，需要(yao)根據産品(pin)的尺寸和(hé)形狀裁成(cheng)成品，而裁(cai)成成品的(de)工序即爲(wèi)沖床，所用(yòng)的模具即(jí)爲刀模。刀(dāo)模根據材(cái)料和制作(zuo)工藝的不(bu)同可分爲(wèi)三種：鐵刀(dao)、木樣刀、激(jī)光刀模。其(qí)中鐵刀較(jiào)厚，一般可(kě)做成形狀(zhuàng)較規則的(de)刀模，如矩(jǔ)形、橢圓形(xing)等形狀，不(bu)适合做太(tài)過彎曲的(de)形狀。刀模(mo)做成後，需(xū)要定位的(de)産品一般(bān)還要在刀(dao)模中固定(ding)一個成品(pǐn)，在沖産品(pǐn)時方便定(ding)位。不需要(yao)定位的産(chan)品，如無邊(biān)的吸塑産(chan)品，一般用(yong)鐵刀做刀(dāo)模。
如何确(què)保吸塑包(bao)裝 産品的(de)質量？
2、材料的選(xuǎn)擇：材料與(yǔ)吸塑包裝(zhuang)産品的質(zhi)量也有關(guān)系，較差的(de)片材與好(hǎo)的片材不(bu)同就在于(yu)表面氣泡(pao)、晶點、透明(míng)度等。吸塑(su)材料質量(liang)的不好會(hui)直接影響(xiǎng)到吸塑包(bāo)裝的檔次(ci)。
3、吸塑廠的(de)選擇：先前(qian)的都是一(yī)些吸塑包(bāo)裝上的效(xiao)果選擇，要(yao)想生産出(chū)的吸塑包(bao)裝産品，還(hai)是需要尋(xun)找具有生(sheng)産能力的(de)吸塑廠，可(ke)以尋找生(sheng)産經驗多(duo)的吸塑廠(chang)，關鍵的還(hai)是需要看(kàn)吸塑廠的(de)服務态度(dù)和實力。
吸(xī)塑包裝 的(de)優點以及(ji)效果
吸塑包(bāo)裝:制造精(jing)巧，包裝美(měi)觀。在我們(men)的生活中(zhong)，一些有價(jià)值的産品(pin)或禮品需(xu)求添加吸(xī)塑包裝，這(zhe)不隻能夠(gòu)增加産品(pǐn)包裝的美(měi)觀，還能夠(gòu)使産品的(de)質量和層(céng)次到達更(gèng)高的程度(dù)。
吸塑包裝(zhuāng):是耐腐蝕(shí)、耐用、可回(hui)收。同樣的(de)吸塑包裝(zhuāng)産品能夠(gòu)及時回收(shou)，能夠協助(zhù)我們儉省(shěng)很多包裝(zhuang)本錢。它适(shì)用于普遍(bian)的産品。電(dian)子、食品、機(ji)械等零部(bu)件能夠運(yun)用吸塑包(bāo)裝，不容易(yi)損壞，這也(yě)是其提高(gāo)的緣由之(zhi)一。
