吸塑包(bao)裝 工藝過程包(bao)括:印刷塗布吸(xī)塑包裝油的工(gōng)藝過程和吸塑(su)包裝熱封工藝(yì)過程(見圖 5),目前(qián)有三種方式實(shí)現塗布過程:離(lí)線過油機滿版(ban)過油、絲印局部(bù)過油、膠印連線(xian)過油。離線塗布(bu)和吸塑包裝工(gong)藝一般要求産(chan)品印刷完後放(fàng)置至少 72 小時,待(dài)大面積深色油(yóu)墨區域完全幹(gàn)燥後,方可過在(zai)表面過吸塑包(bao)裝油,再放置至(zhi)少 24 小時後方可(ke)進行吸塑包裝(zhuang)過程。目前的連(lian)線過油方式(一(yī)般采用水性吸(xī)塑包裝油),可以(yi)縮短時間,但是(shì)吸塑包裝效果(guo)不佳。過油過程(chéng)主要控制的目(mù)标:過油量大小(xiǎo)合适(一般約 3-5g/m2,視(shì)材料表面性能(néng)、吸塑包裝油濃(nóng)度不同而有所(suǒ)差别)、吸塑包裝(zhuang)油充分滲透。
塗(tú)布過程須控制(zhì)好塗布量大小(xiao),确保膜層表面(miàn)的流平性、光澤(ze)度、滲透效果、幹(gàn)燥性等;吸塑包(bāo)裝過程主要控(kong)制好溫度、壓力(li)、時間等條件,确(que)保吸塑包裝效(xiao)果。
高周波方(fāng)式内部加熱,它(tā)是利用高頻電(diàn)場使吸塑包裝(zhuāng)罩、吸塑包裝油(yóu)内部分子振蕩(dàng)産生熱能,完成(cheng)吸塑包裝成型(xing)過程,溫度可快(kuai)速調整。此加熱(rè)方式熱傳遞穩(wen)定,可以根據材(cái)料的性質随意(yì)調節相應的溫(wēn)度,但由于融合(he)瞬間會産生大(da)電流,極易産生(shēng)火花,不适合轉(zhuan)移銀卡類産品(pǐn)吸塑包裝成型(xing)。
實際當中,由于(yu)吸塑包裝溫度(dù)對吸塑包裝效(xiào)果影響比較大(dà),因此一般推薦(jiàn)使用可以快速(sù)調整溫度的吸(xi)塑包裝包裝設(shè)備。
本文重點分(fèn)析了彩盒包裝(zhuāng)産品吸塑包裝(zhuāng)過程的吸塑包(bao)裝性不良的質(zhi)量問題,從材料(liào)、工藝方法、設備(bei)等三方面定性(xing)分析了可能的(de)影響因素,對于(yu)實際生産有明(ming)顯的指導意義(yì)。實際工作中,首(shǒu)先要清楚客戶(hu)對産品的要求(qiu),掌握良好的問(wèn)題分析和解決(jué)的方法思路,業(ye)務上對吸塑包(bāo)裝工藝原理、材(cái)料、設備、生産過(guò)程要盡量熟悉(xī)。在遇到質量問(wèn)題時,要從原理(li)上分析,從原材(cái)料上、工藝技術(shu)、設備控制上去(qu)測試驗證,及時(shí)找到原因和解(jie)決辦法,并确保(bao)在日常工作中(zhong)嚴格按照生産(chan)操作流程對每(měi)個環節進行持(chí)續監控。
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