吸(xī)塑包裝-蕪(wú)湖方立包(bāo)裝-吸塑包(bāo)裝盒廠家(jiā)：
ABS+TPU（熱可塑性(xìng)聚氨酯）材(cái)料：它具有(you)是一種在(zài)ABS制闆工藝(yi)過程增一(yi)道特殊的(de)共擠工藝(yi)使ABS闆材表(biao)面覆上一(yī)層TPU膜新型(xíng)闆材。采用(yòng)此材料的(de)制品既有(you)ABS優異的機(ji)械性能還(hai)具有TPU的高(gao)耐磨抗撕(si)裂能力。此(ci)材料的成(cheng)本是一般(ban)材料的2~3倍(bèi)。也正因爲(wèi)成本之高(gāo)，此類材料(liào)的應用受(shou)到一定的(de)限制。TPU特點(dian)：耐磨性能(néng)當材料在(zài)使用過程(chéng)中經常受(shou)摩擦、刮磨(mo)、研挫等機(jī)械作用，會(hui)引起其表(biao)面逐步磨(mo)損，因此材(cái)料的耐磨(mo)耗性能顯(xian)得非常重(zhong)要。TPU塑膠原(yuan)料耐磨性(xing)能優異，較(jiao)天然橡膠(jiāo)耐磨五倍(bèi)以上，是耐(nai)磨制品的(de)材料之一(yī)，一般而言(yan)TPU具有較高(gāo)的抗撕裂(lie)能力，撕裂(liè)強度與一(yi)些常用的(de)塑膠比較(jiao)是非常優(yōu)異的。
吸塑(su)包裝
在生(shēng)産過程中(zhong)，吸塑不成(cheng)形是指材(cái)料形狀變(biàn)形，沒有吸(xī)塑成與模(mo)具相同形(xíng)狀的産品(pǐn)。吸塑機吸(xī)塑形狀的(de)改變，原因(yin)可能有以(yi)下幾個方(fang)面：
1、片材加(jia)熱溫度太(tài)低。具體改(gǎi)善方法爲(wèi)：
(1)調整(延長(zhǎng))加熱時間(jiān)。
(2)提高電爐(lú)溫度。
(3)檢查(cha)電爐是否(fou)損壞(部分(fèn))。
2、吸塑機真(zhen)空眼堵塞(sai)。具體改善(shan)方法爲：
(1)檢(jian)查真空眼(yan)是否堵塞(sāi)，真空孔是(shi)否足夠。
(2)将(jiāng)模具表面(miàn)真空眼重(zhong)新鑽孔，保(bǎo)持暢通。
3、吸(xī)塑機真空(kong)不夠。具體(ti)改善方法(fǎ)爲：
(1)增大抽(chou)真空時間(jian)。
(2)換用較強(qiang)功的真空(kong)泵。
(3)檢查模(mó)具是否漏(lou)氣，密封是(shì)否良好。
4、上(shang)模配合不(bú)當(未壓到(dào)位)。具體改(gai)善方法爲(wei)：
(1)仔細觀察(cha)上模壓下(xià)來，查看不(bú)到位的位(wèi)置，檢查助(zhù)吸是否恰(qia)當。
(2)加快上(shang)模下降速(su)度。
清晰度(du)的細節由(yóu)以下幾個(gè)因素：塑料(liao)闆材厚度(du)成型闆成(chéng)型溫度真(zhēn)空成型力(li)的注塑成(chéng)型模具溫(wen)度模具排(pái)氣系統的(de)厚度方向(xiang)型LED伸長高(gao)抗沖聚，聚(jù)，聚乙烯，ABS和(hé)PPE是成型産(chan)品，爲清晰(xī)起見，良好(hao)的塑料。PC機(ji)，APET，PVC的一些成(cheng)績隻能獲(huo)得足夠的(de)清晰度一(yī)定的條件(jian)下。
選擇成(cheng)型溫度較(jiào)高，細節的(de)準确性。的(de)結晶性塑(sù)料，如APET片，心(xin)肺運動試(shi)驗是一個(ge)例外。如果(guo)材料厚度(du)大于4mm，吸塑(sù)片成型後(hòu)會變薄以(yǐ)獲得更好(hao)的細節的(de)定義，那麽(me)我們必須(xu)有足夠的(de)材料加熱(rè)。如果需要(yào)的話，你可(kě)以減少加(jia)熱強度，長(zhang)時間加熱(rè)周期。形成(chéng)的力越大(da)，就越容易(yi)被高清晰(xi)度。請注意(yì)：許多塑料(liào)片材，成型(xíng)機力（如真(zhēn)空成型），以(yǐ)彌補較高(gao)的成型溫(wēn)度。上述标(biāo)準也适用(yòng)于該地區(qū)的圖紙爲(wei)4：1或形成1：2的(de)高寬比。
供應信(xìn)息
