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厚片吸塑 又(yòu)稱厚闆吸塑，是(shì)指使用材料厚(hou)度超過2mm，不能在(zài)全自動工具上(shàng)吸塑成型，必須(xu)采用厚片吸塑(su)的半自動吸塑(su)成型機進行加(jiā)工和生産。
厚片(pian)吸塑的産品主(zhu)要應用于：電器(qì)外殼、汽車車身(shen)護套、寵物盤、廣(guǎng)告燈箱、汽車内(nèi)外飾、交通運輸(shu)、建材、包裝、、家用(yòng)電器、文教衛浴(yu)、體育用品、、食品(pin)設備、儀器外殼(ké)、燈飾、冰箱行業(ye)、空調行業及家(jia)電配件等人們(men)日常生活各個(ge)領域。PVC吸塑薄膜(mó)具有木紋性強(qiang)、耐水、耐酸、耐堿(jiǎn)的特點，因爲不(bu)會褪色，施工時(shí)不需要塗漆，操(cāo)作方便，縮短工(gong)期，降低成本，尤(yóu)其是沒有污染(ran)油漆的氣味，有(you)利于家具應用(yong)，因此，PVC吸塑膜也(yě)得到了很好的(de)發展。
開機前需(xū)用吸塑包裝 油(you)稀釋劑将機器(qi)油泵、油槽等清(qing)洗一遍，保證機(jī)器設備不含其(qí)他油殘留物質(zhì)，否則極易造成(cheng)不必要的化學(xue)反應，導緻吸塑(su)包裝性能降低(dī)。
油性吸塑包裝(zhuang)油性能好于水(shuǐ)性吸塑包裝油(yóu)。油性吸塑包裝(zhuang)油中的溶劑溶(rong)解能力強，活性(xìng)高，能将吸塑包(bāo)裝油分子中的(de)氫鍵破壞，小分(fen)子更容易滲透(tou)，溶劑也極易揮(huī)發，因此幹燥速(su)度快，吸塑包裝(zhuāng)效果要好。
生産(chan)實際中一般要(yào)求：
①如果 APET 加熱超(chao)過結晶溫度及(jí)加熱時間過長(zhǎng)，可能使 PET 轉化爲(wei)晶體狀态并發(fa)白，會導緻封口(kou)質量在晶體狀(zhuàng)态下顯著降低(dī)，吸塑包裝性不(bú)良；②必須控制好(hǎo)熱封溫度足以(yǐ)軟化吸塑包裝(zhuang)油層和 PET 吸塑包(bao)裝，但又不會使(shi) PET 轉化爲晶體狀(zhuàng)态；③在實際生産(chǎn)中，若更改吸塑(su)包裝罩材料類(lèi)型，如更改 PET 型号(hao)、PVC 改 PET 時，必須先進(jin)行測試評估；④結(jie)合
傳統吸塑包(bāo)裝 過程，采取背(bei)面加熱方式，加(jia)熱版受熱，通過(guò)紙卡背面加熱(rè)傳遞熱量到吸(xi)塑包裝油表面(miàn)及吸塑包裝罩(zhào)，完成吸塑包裝(zhuāng)成型過程，其吸(xi)塑包裝溫度相(xiang)對恒定無法快(kuai)速調整；熱量傳(chuan)遞受紙張厚度(dù)影響很大，越厚(hou)的紙張熱量越(yue)難迅速傳遞到(dào)吸塑包裝罩上(shang)，因此一定要給(gěi)足夠吸塑包裝(zhuang)壓合時間讓熱(re)量充分傳遞到(dao)吸塑包裝罩上(shang)方可保證吸塑(su)包裝效果。
加熱(rè)片式吸塑包裝(zhuāng)機，在吸塑包裝(zhuāng)罩表面加熱傳(chuan)遞熱量到吸塑(sù)包裝油表面，完(wan)成吸塑包裝成(cheng)型過程，其吸塑(sù)包裝溫度可快(kuai)速調整；由于加(jia)熱片直接與吸(xī)塑包裝罩接觸(chù)，當溫度過高時(shí)，吸塑包裝罩極(ji)易受熱變形且(qie)熱量較難傳遞(di)到吸塑包裝油(you)表面（吸塑包裝(zhuang)罩越薄越易傳(chuan)遞熱，但越容易(yi)變形），要保證良(liáng)好的吸塑包裝(zhuang)效果，必須選擇(ze)合适厚度的吸(xi)塑包裝罩及調(diao)整好吸塑包裝(zhuāng)溫度、融合時間(jian)。
