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吸(xi)塑模具挑選
吸(xī)塑包裝 模具通(tong)常是石膏模、鋁(lü)模以及電鍍模(mó)三種。
石膏模：将(jiang)半濕的石膏雕(diao)刻成型，再進行(háng)烘幹做成模具(jù)，石膏模的成本(běn)低，且容易修改(gǎi)，但是石膏模的(de)精度不是很高(gāo)，外表不夠光滑(hua)，還容易碎，所以(yǐ)基本用來打樣(yang)，小批量的生産(chan)吸塑模具。
電鍍(du)模：在石膏做成(chéng)小樣的基礎上(shang)，電鍍一層外殼(ké)作爲電鍍銅模(mo)，其成本高于石(shí)膏模，但是其外(wai)表比較光滑耐(nai)用，所以也是較(jiao)爲常見的一種(zhong)吸塑模具。
鋁模(mó)：用鋁錠利用機(jī)械進行加工制(zhi)成。鋁模的精度(du)較高，外表比較(jiao)潤滑且耐用，但(dàn)是其價格較爲(wei)貴，一般使用在(zai)精度比較高的(de)吸塑産品。
1：模(mo)具制作及加工(gōng).
2：模具處理幹燥(zào)完全後進行軟(ruǎn)化處理。
3：将軟化(huà)處理好的塑料(liao)片連同木櫃，置(zhì)于真空室中，開(kai)動吸氣開關，将(jiang)真空室内空氣(qì)吸抽幹淨，待塑(sù)料片冷卻後，即(ji)得到與模具相(xiang)同的凹型包裝(zhuang)或工藝模具。
4：吸(xī)塑包裝整理。上(shang)海閩興包裝材(cái)料有限公司生(shēng)産定做吸塑盒(hé)。
吸塑産品的原(yuán)材料隻有塑膠(jiao)片材，膠片厚度(dù)一般不超過1.5MM，常(chang)用的片材有：PVC、PET、PP、PS以(yǐ)及在此基礎上(shàng)的植絨片材、鍍(du)金片材和防靜(jing)電片材。
透明(míng)PVC包裝電子、化妝(zhuāng)品、玩具禮品等(děng)産品。
吸塑包裝(zhuāng)盒PET（A-PET）
質硬，韌性好(hao)、強度高、表面光(guāng)亮、環保無毒，有(you)透明和多種顔(yá)色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合(hé)比較困難，價格(ge)也比PVC貴很多，此(ci)材料常被要求(qiú)産品和環保的(de)用戶取代PVC
吸塑(su)包裝盒PS
密度小(xiǎo)（質輕）、環保無毒(dú)，可塑性非常好(hǎo)，韌性差易脆，不(bú)可做成通明材(cai)料，因此隻能做(zuo)成底托類吸塑(su)，因其易裂，此類(lei)吸塑不宜回收(shōu)
吸塑包裝盒PET-G
物(wu)理性質同A-PET差不(bu)多，但可以高周(zhou)波熱合，其價格(gé)比A-PET還貴80%.
什麽樣(yang)的模具更适合(he)吸塑托盤?
吸塑(sù)托盤用什麽樣(yang)的模具比較合(he)适，要分幾種情(qing)況來判斷。如果(guo)是客戶次打樣(yang)，可以選擇便宜(yi)的石膏模或者(zhě)木模。如果是批(pi)量生産，一定不(bú)能用上述模具(ju)，因爲加工幾次(ci)就會損壞。我們(men)建議使用銅模(mó)或鋁膜。銅模價(jia)格适中，适合批(pī)量生産大貨。鋁(lü)膜精度更高，産(chǎn)品可供選擇。
這(zhe)些吸塑模具的(de)成本、周期和适(shi)用範圍不同
二、代木模。材料(liào)爲木材，材料成(chéng)本高(大小爲500*500，約(yuē)合4.5元/MM)，需要數控(kòng)加工，生産周期(qi)短，一般幾小時(shí)，易于打磨和打(da)孔。材料也比較(jiào)脆，适合3D圖檔打(da)樣，不用于生産(chǎn)。
