吸(xī)塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂(zhī)片在吸塑(su)成形機中(zhong)經過加熱(re)、真空成形(xíng)、冷卻等過(guo)程,使之按(àn)照模具的(de)形狀成形(xing),然後在沖(chong)床上用刀(dāo)模沖壓成(cheng)單個産品(pin),再經過折(shé)邊、沖孔等(děng)工藝制成(cheng)的包裝産(chan)品。這種包(bao)裝産品具(ju)有材料便(bian)宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少(shao)、利潤可觀(guan)的特點,适(shi)合包裝小(xiǎo)型日用品(pǐn)、小電器、玩(wan)具等商品(pin),不适合對(duì)緩沖性要(yao)求高、産品(pin)較重的産(chan)品進行包(bao)裝。
吸塑産(chǎn)品的主要(yao)生産工藝(yi)包括起模(mó)、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔(kong)、包裝等,以(yǐ)下就分别(bié)來介紹。
1.起(qi)模
當客戶(hù)确認樣品(pin)後,由打樣(yàng)用的石膏(gao)模作爲母(mu)模,電鍍銅(tong)後,按照一(yī)定的數量(liàng)和位置制(zhì)成生産用(yòng)的模即爲(wei)起模。常規(guī)的模分三(sān)種:石膏模(mó)、銅模、鋁模(mó)。其中石膏(gao)模主要用(yong)于打樣,一(yi)般不能做(zuò)批量生産(chan)使用,其制(zhi)作時間一(yi)般爲24小時(shí)。銅模爲石(shi)膏模電鍍(dù)一層銅,強(qiang)度和耐磨(mó)性增強,成(cheng)本不高,爲(wèi)生産常用(yòng)的模,一般(ban)制作周期(qi)爲100小時,少(shǎo)爲3天時間(jian),使用壽命(mìng)約10萬個。
2.拉(la)片
吸塑機(jī)将原材料(liao)卷材經吸(xi)塑成形機(ji)加熱、真空(kōng)吸塑成形(xing)、冷卻後,自(zi)動裁成既(ji)定尺寸,這(zhe)道工序是(shì)吸塑的主(zhǔ)要工序。拉(lā)片的長度(dù)根據實際(jì)需要,在600~1170mm之(zhī)間。不同的(de)材料、不同(tóng)的厚度,對(duì)溫度的調(diào)節要求也(yě)不一樣,需(xu)要開機人(rén)員有相當(dang)的經驗。拉(lā)片的調機(ji)測試一般(ban)爲3張。吸塑(sù)機每進一(yī)次的長度(dù)稱爲拉片(piàn)長,可根據(jù)排模長度(du)來定。
3.沖床(chuang)
拉片出來(lái)的一般爲(wei)多個産品(pin)(按照模具(jù)排的數量(liàng)),需要用刀(dāo)模在沖床(chuang)上沖成單(dan)個産品,這(zhè)種工序叫(jiào)沖床。
4.折邊(biān)
對于一些(xiē)需将吸塑(sù)産品兩邊(biān)或多邊的(de)邊角折過(guo)來以插上(shang)紙卡的産(chǎn)品來講,需(xū)加此工序(xù)。此工序由(yóu)折邊機完(wan)成。
5.沖孔
如(rú)客戶有特(te)殊要求,要(yao)在吸塑上(shàng)穿孔時添(tian)加此工序(xù)。
6.包裝
吸塑(sù)産品包裝(zhuāng)一定要注(zhu)意,根據客(kè)戶要求的(de)嚴格程度(du)、産品的材(cai)料、形狀等(deng)确定合适(shì)的包裝方(fāng)式。如客戶(hu)無特殊要(yao)求,可采用(yong)裝箱、裝膠(jiao)袋的方式(shì)。對于白色(se)或色彩較(jiao)鮮豔的、摩(mo)擦易花或(huo)不能粘上(shang)灰塵、手印(yìn)的産品,常(cháng)在生産時(shi)戴手套。
吸(xī)塑包裝 材(cai)料
常用的(de)吸塑材料(liào)有PVC(約占50%,密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhàn)30%,密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yue)占10%,密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密度(du)爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(da)的厚度一(yī)般爲0.8mm,PS一般(ban)可達1.2mm,超過(guò)此厚度的(de)膠片難拉(la),容易造成(cheng)設備的損(sǔn)傷。
材料的(de)顔色一般(ban)根據客戶(hu)的要求來(lai)确定,一般(bān)需提供如(rú)PANTON色标、跟色(se)稿、拆色标(biao)準等,也可(ke)由客戶規(guī)定大緻的(de)顔色,根據(ju)産品庫存(cun)提供給客(ke)戶顔色。如(rú)客戶無要(yao)求,一般可(kě)以使用無(wú)色透明、易(yì)生産的材(cái)料。
吸塑模(mó)具
吸塑模(mo)具可分爲(wei)下模、上模(mo)、刀模,以下(xià)分别進行(hang)介紹。
1.下模(mo)
下模是吸(xi)塑生産中(zhong)的模具。根(gēn)據制作工(gong)藝和材料(liao)的不同,可(kě)分爲石膏(gāo)模、銅模、鋁(lǚ)模。當客戶(hù)提供樣品(pǐn)、圖紙或實(shi)物時,需要(yao)制作加樣(yàng)的石膏模(mó)。石膏模由(you)石膏粉加(jiā)水後定以(yi)一定的形(xing)狀,脫水後(hòu)變硬制成(cheng)模具。需要(yào)諸如石膏(gāo)粉、鑽頭、砂(sha)布、木闆等(děng)材料和工(gōng)具。因爲是(shì)手工制作(zuò),對于圖紙(zhǐ)而言,會産(chǎn)生2mm左右的(de)偏差。石膏(gao)模制成後(hou)可以直接(jie)打樣,不适(shì)合大批量(liàng)生産。
2.上模(mó)
有時僅靠(kào)真空吸力(lì)不足以使(shi)産品成形(xing),需要施加(jiā)一定的外(wài)力,即可做(zuò)上模。上模(mó)并不是所(suǒ)有産品都(dōu)必需的,而(ér)是根據生(shēng)産的需要(yao)而定。當試(shì)機時,吸塑(sù)成形不好(hao)需要上模(mo)時,開機師(shī)傅根據形(xíng)狀制作上(shàng)模。上模的(de)材料一般(ban)爲鐵或木(mu),與産品接(jie)觸面需包(bāo)上較軟的(de)海綿或絨(róng)布。
3.刀模
一(yi)般的吸塑(su)一模開多(duō)個,在成形(xing)後,需要根(gēn)據産品的(de)尺寸和形(xíng)狀裁成成(chéng)品,而裁成(cheng)成品的工(gōng)序即爲沖(chòng)床,所用的(de)模具即爲(wei)刀模。刀模(mó)根據材料(liào)和制作工(gong)藝的不同(tong)可分爲三(san)種:鐵刀、木(mù)樣刀、激光(guang)刀模。其中(zhōng)鐵刀較厚(hòu),一般可做(zuo)成形狀較(jiào)規則的刀(dāo)模,如矩形(xíng)、橢圓形等(děng)形狀,不适(shì)合做太過(guò)彎曲的形(xíng)狀。刀模做(zuò)成後,需要(yào)定位的産(chǎn)品一般還(hai)要在刀模(mó)中固定一(yi)個成品,在(zài)沖産品時(shi)方便定位(wei)。不需要定(ding)位的産品(pǐn),如無邊的(de)吸塑産品(pin),一般用鐵(tie)刀做刀模(mó)。
近年來,随(sui)着塑料包(bāo)裝 業的發(fā)展壯大,吸(xi)塑機行業(yè)也漸漸嶄(zhan)露頭角,不(bu)過在發展(zhan)過程中,也(ye)遇到很多(duō)坎坷,但在(zai)壓力下,很(hěn)多企業反(fan)變之爲動(dòng)力,在挑戰(zhan)面前,不畏(wei)艱難,迎來(lái)發展新機(jī)遇。
吸塑行(hang)業從20世紀(jì)40年代發展(zhǎn)開始已經(jing)成爲加工(gong)包裝材料(liào)的重要的(de)方法之一(yi),需求刺激(jī)發展,吸塑(sù)行業也是(shi)跟随這市(shì)場的供求(qiú)及價格的(de)變化不斷(duàn)的發展起(qǐ)來,同時也(yě)受整體市(shì)場的影響(xiǎng)吸塑包裝(zhuāng)市場也發(fā)生了變化(hua)。
随着現在(zai)物價高漲(zhǎng)的形式,吸(xī)塑原材料(liào)價格也大(dà)幅度增長(zhang),是生産材(cái)料成本大(da)幅度增加(jia)。因吸塑行(hang)業接觸塑(su)制品,生産(chan)加工過程(chéng)中産生的(de)氣體和粉(fen)末都對人(rén)的身體有(yǒu)害,緻使本(běn)來就很稀(xī)缺的人力(lì)資源在吸(xī)塑行業就(jiu)更少了,且(qie)随着物價(jia)指數的增(zeng)長和國家(jiā)強制性提(tí)高工人工(gōng)資和福利(lì)待遇,使吸(xī)塑行業的(de)成本進一(yī)步增加險(xian)阻。
吸塑産(chǎn)品分工有(you)高、中、低檔(dàng)越來越明(ming)确,形成了(le)有針對性(xìng)的吸塑生(shēng)産廠家,而(ér)且廠家數(shu)量與日俱(ju)增,爲了加(jiā)大競争力(lì)度,企業又(you)不得不投(tóu)入大量的(de)資金對産(chǎn)品做宣傳(chuan),這樣就更(gèng)加劇了産(chǎn)品的生産(chǎn)成本。
綜合(he)上述信息(xi)總體上是(shì)吸塑行業(ye)形式嚴峻(jun4),但另一方(fāng)面,随着企(qǐ)業的增加(jiā),生産産品(pin)數量的增(zeng)加和産品(pǐn)質量的提(ti)高,對于包(bao)裝需求越(yue)來越多,要(yao)求也越來(lái)越高,刺激(ji)了吸塑行(háng)業的發展(zhan),也成爲吸(xī)塑行業發(fa)展的動力(li)。
吸塑産品(pin)的需求仍(réng)會增加,生(sheng)産廠家也(yě)會同比增(zeng)加,要想在(zài)競争中獲(huo)勝不能隻(zhī)是靠數量(liàng),更重要的(de)是如何選(xuan)擇生産方(fāng)式和營銷(xiao)方式、生産(chan)方式要靠(kào)先進技術(shù)和對技術(shù)掌握的熟(shú)練成都,網(wǎng)絡營銷将(jiāng)成爲競争(zheng)的主要手(shou)段。
綜合以(yi)上信息吸(xi)塑行業雖(suī)然有很多(duō)問題存在(zài),但是前景(jing)還是很好(hao)的,要想企(qi)業成功一(yi)定要分析(xi)好市場形(xing)式,把握好(hao)行業動态(tài),跟上行業(yè)發展的步(bù)伐,緊跟市(shi)場動态即(ji)使做好調(diao)整就不會(hui)被社會所(suǒ)淘汰。
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