材料
目(mù)前市場上塑料(liào)托盤 主流的材(cái)質有PP(聚乙烯)和(hé)PE(聚)。
PP和PE塑料托盤(pán)的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材(cai)質的塑料托盤(pan)在低溫下容易(yi)斷裂,而PE材質做(zuò)出的塑料托盤(pan)則較硬,在低溫(wēn)下不易斷裂。而(er)PP材料的成本較(jiao)低de,價格也相對(dui)便宜。
也就是說(shuō),PP塑料不耐寒,PE不(bu)抗摔,各有各的(de)優缺點。現在新(xīn)材料研發的過(guò)程中,也有類似(sì)于共聚物PP塑料(liào)這種,通過技術(shu)工藝來提升PP塑(sù)料性能,使之抗(kàng)沖擊性、耐寒、承(cheng)重性能得到大(da)幅提高。
塑料材(cai)質一般都是比(bǐ)較透明的,企業(ye)隻需要根據自(zì)身的需求來選(xuǎn)擇即可。
1、結構:同(tong)樣尺寸的塑料(liào)托盤 ,各個廠家(jia)的結構也是不(bú)一樣的,比如網(wǎng)格的大小、密度(du);加強筋的分布(bu)、排列等,都需要(yao)長期地使用實(shí)踐作爲參考的(de)。
2、改性:在一些特(te)殊的行業,比如(ru)冷庫行業,要求(qiu)塑料托盤至少(shao)要耐-20℃的低溫;化(huà)工行業,要求塑(sù)料托盤要耐腐(fǔ)蝕;這些行業使(shi)用的塑料托盤(pan),都需要添加一(yī)些相對的改性(xìng)助劑,以适應行(hang)業需求。
3、工藝:塑(su)料托盤目前的(de)加工工藝分爲(wei):注塑托盤、吹塑(su)托盤和吸塑托(tuō)盤,這三種托盤(pan)工藝各有千秋(qiu),但是目前應用(yòng)較多的還是注(zhu)塑托盤,然後是(shì)吹塑托盤、後是(shì)吸塑托盤。
4、配件(jiàn):爲了增加塑料(liao)托盤的載重,通(tōng)常的注塑托盤(pan)都會内置鋼管(guan),比如原本一張(zhang)塑料托盤的動(dong)載是1噸,靜載是(shì)3噸,可客戶行業(yè)要求動載1.5噸,靜(jìng)載5噸,在不改變(bian)型号尺寸的前(qian)提下,通過内置(zhì)鋼管可以實現(xiàn)客戶需求。
5、類型(xíng):塑料托盤的類(lei)型有很多,目前(qián)有川字型托盤(pan)、田字型托盤、九(jiu)腳型托盤、平闆(pan)型托盤、網格型(xing)托盤、雙面型托(tuo)盤等,不同類型(xing)的托盤應用的(de)行業不一樣,價(jià)格也不一樣。
塑(sù)料托盤 褪色是(shì)什麽原因
通常(chang)來講,塑料托盤(pan)褪色的主要原(yuan)因是由老化(降(jiàng)解)引起的,塑料(liào)托盤因其材質(zhì)的不同,出現褪(tui)色的情況也不(bu)盡相同,如聚材(cai)質的塑料托盤(pan),由于聚上存在(zai)不穩定的側基(ji),尤其是在長日(ri)照條件下,更容(rong)易引起褪色,這(zhè)是由于材料老(lao)化或降解造成(chéng)的,因此在生産(chǎn)時會參入光穩(wěn)定劑。而PE材質的(de)塑料托盤由于(yu)沒有側基,所以(yǐ)早期處理或使(shǐ)用泛黃的情況(kuàng)并不常見。
除了(le)光照的因素以(yi)外以下幾種因(yīn)素也會引起塑(sù)料托盤的褪色(sè):
一、調色劑的搭(da)配:通常塑料托(tuō)盤産物主要的(de)材質是聚乙烯(xī)和聚,耐酸堿性(xing)差,主要是與所(suǒ)運用的調色劑(jì)的耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親密(mì)相幹。
二、染料的(de)波動性:塑料成(chéng)品在生産中所(suǒ)運用染料的波(bo)動性會影響産(chǎn)物褪色的水平(ping)。塑料托盤生産(chǎn)的主要質料爲(wèi):HDPP和HDPE,注塑溫度要(yao)求在280℃以上,因而(ér)在選着色劑時(shi)肯定要思索染(ran)料的耐高溫功(gong)能。
三、材質:目前(qián)塑料托盤的材(cai)質主要有全新(xin)料和再生料,本(běn)身假如添加過(guo)多的雜物,再加(jia)上頻繁的使用(yòng),容易形成塑料(liao)托盤的侵害,惹(re)起褪色。
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