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塑料(liào)托盤 的(de)生産工(gong)藝
塑料(liao)托盤的(de)生産工(gong)藝也和(hé)托盤質(zhi)量有很(hěn)大關系(xì)，目前塑(su)料托盤(pan)主要有(yǒu)注塑和(hé)吹塑這(zhe)兩種工(gong)藝。從整(zhěng)體來看(kan)，吹塑生(shēng)産的塑(su)料托盤(pán)質量會(huì)更好一(yi)些，但價(jia)格也要(yào)遠高于(yú)注塑托(tuo)盤。而注(zhù)塑托盤(pan)生産時(shi)間更短(duan)，應用場(chang)景要比(bi)吹塑更(gèng)廣。
注塑(sù)，即熱塑(su)性塑料(liao)注塑成(chéng)型，這種(zhǒng)方法即(ji)是将塑(sù)料材料(liào)熔融，然(rán)後将其(qi)注入膜(mo)腔。它外(wài)觀表面(mian)可以分(fen)爲平闆(pan)、網格等(deng)形狀，底(dǐ)部有川(chuān)子、田字(zì)、七角、九(jiǔ)腳等多(duo)種結構(gou)，産品單(dān)面、雙面(mian)都可以(yi)生産，可(ke)以滿足(zú)不同行(hang)業的客(kè)戶需求(qiú)使用。靈(ling)活性更(gèng)大些。
通常而(er)言吹塑(sù)托盤主(zhu)要在環(huan)境惡劣(lie)、高強度(dù)工作的(de)情況下(xia)運用，而(ér)注塑托(tuo)盤則能(neng)夠在:平(píng)庫、立體(ti)庫、冷庫(ku)、食品、化(huà)工、汽配(pei)等種環(huan)境和各(ge)行業中(zhong)運用，滿(man)足不一(yi)樣行業(yè)的需求(qiú)。
塑料托(tuō)盤 老化(hua)、變脆的(de)原因是(shi)什麽
再生(shēng)原料塑(su)料托盤(pan)本身具(ju)有一定(dìng)的劣勢(shì)，相對于(yu)全新原(yuan)料制造(zào)的塑料(liao)托盤，更(gèng)容易變(bian)脆。而且(qiě)由于回(hui)料裏面(mian)如果有(you)雜質的(de)話，對質(zhì)量也有(you)影響。
塑(sù)料托盤(pan) 的熱塑(sù)性塑料(liao)分子結(jié)構爲線(xiàn)性結構(gou)。加熱時(shí)發生軟(ruǎn)化或熔(róng)化，可塑(sù)形成一(yi)定，冷卻(que)後變硬(ying)。加熱到(dào)一定程(cheng)度後再(zài)次軟化(huà)，冷卻後(hòu)變硬，可(kě)以重複(fú)多次。如(rú)聚氨乙(yǐ)烯、聚乙(yǐ)烯、聚等(deng)。熱塑性(xing)塑料成(chéng)型過程(cheng)簡單，可(kě)連續生(sheng)産，機械(xie)強度高(gao)，發展迅(xun)速。
熱固(gu)性塑料(liào)的分子(zǐ)結構是(shì)體型結(jié)構，加熱(re)時也會(huì)軟化，可(ke)以塑造(zao)成一定(dìng)的形狀(zhuàng)。但加熱(rè)到一定(ding)程度或(huo)加入少(shǎo)量固化(hua)劑後，會(hui)硬化成(chéng)型，加熱(re)後不會(huì)軟化或(huo)改變形(xíng)狀。熱固(gù)性塑料(liao)加工成(chéng)型後，加(jiā)熱不再(zài)軟化，不(bu)能回收(shou)利用，如(ru)酚醛塑(su)料、氨基(jī)塑料、環(huan)氧樹脂(zhī)等。熱固(gu)性塑料(liao)成型工(gong)藝複雜(za)，連續生(sheng)産困難(nan)，但耐熱(rè)性好，不(bu)易變形(xíng)，價格低(dī)廉。
塑料(liao)托盤制(zhì)造商可(ke)以通過(guo)增塑劑(jì)和固定(dìng)劑來提(ti)高塑料(liào)托盤的(de)耐熱性(xing)和耐曬(shài)性。爲了(le)抑制或(huò)減緩這(zhè)些變質(zhì)的劣化(huà)，加工過(guo)程中添(tiān)加的化(huà)學品統(tong)稱爲穩(wěn)定劑。雖(suī)然不能(néng)阻止光(guāng)、熱和氧(yang)化對聚(jù)合物的(de)影響，但(dan)它可以(yi)阻止或(huò)減緩變(biàn)質程度(dù)，使産品(pin)滿足商(shāng)業要求(qiú)。
